[实用新型]冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线

说明书

本实用新型涉及冰淇淋加工技术领域，具体涉及一种冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线。所述冰淇淋灌注装置包括套管，其入口端与出料装置的出料口接通；弹性收缩套，安装在套管上，包括紧固在套管上的固定端，以及远离固定端的活动端，弹性收缩套的活动端可沿套管的径向方向朝内移动收缩；以及驱动装置，具有驱动弹性收缩套向内收缩的第一工作位置，以及复位的第二工作位置，进而针对从出料口出料的冰淇淋，弹性收缩套的固定端紧固在套管上，活动端在驱动装置的驱动下沿套管的径向方向朝内移动收缩，无需设置单独的成型模具就可使得冰淇淋在弹性收缩套的挤压下成圆台形状，与冰淇淋包装盒的形状相适配，避免了冰淇淋与包装盒之间的间隙过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及冰淇淋加工技术领域，具体涉及一种冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线。

背景技术

如图5所示，在对冰淇淋进行成型时，一般由成型模具20和灌注头10共同实现。成型模具20的一侧表面凹陷形成有成型槽21，成型槽21由两个球面凹槽相交而成。灌注头包括外壳12、隔板13、第一进料管14和第二进料管15。外壳具有进料端和一个出料端，在外壳的进料端具有第一进料口121和第二进料口122。在外壳12的出料端具有出料口123，出料口123的形状对应于成型槽的外轮廓。隔板设置于外壳内，其位于第一进料口和第二进料口之间。第一进料管连接外壳并连通第一进料口。第二进料管连接外壳并连通第二进料口。上述冰淇淋灌注成型装置中，冰淇淋通过灌注头10的出料进入成型模具20后成型，获得所需的冰淇淋形状，然后进行后续的包装。

对于部分冰淇淋生产线，例如对于盒装冰淇淋生产线，为方便用户食用，冰淇淋包装盒为敞口的圆台形，采用上述方式，需要在成型模具中成型，然后转移至包装盒中进行包装，所需的工艺和流程复杂。而如果将冰淇淋料液从灌注头10直接输送至包装盒中，则会存在冰淇淋与圆台形包装盒在开口处间隙过大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线，以解决现有技术中冰淇淋与包装盒之间的间隙过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冰淇淋灌注装置，包括：

套管，其入口端与出料装置的出料口接通；

弹性收缩套，安装在所述套管上，包括紧固在所述套管上的固定端，以及远离所述固定端的活动端，所述弹性收缩套的活动端可沿所述套管的径向方向朝内移动收缩；以及

驱动装置，具有驱动所述弹性收缩套向内收缩的第一工作位置，以及复位的第二工作位置。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置还包括可活动地安装在所述套管上的挤压件，所述挤压件在所述弹性收缩套的活动端周向方向设置，其一侧与所述驱动装置配合，另一侧与所述弹性收缩套相抵接。

进一步地，所述挤压件铰接设置在所述套管上，并与所述驱动装置铰接配合，在所述驱动装置的驱动下挤压所述弹性收缩套的活动端收缩移动。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置在所述套管上设置有第一凸耳，在所述挤压件上设置有第二凸耳，所述第一凸耳和所述第二凸耳之间通过销轴铰接设置。

进一步地，所述挤压件为与所述弹性收缩套形状相适配的挤压板。

进一步地，所述挤压板的数量为多个，每一所述挤压板对应一驱动装置设置。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置还包括在所述套管内部设置的内套，所述弹性收缩套的固定端通过所述内套与所述套管紧固。

进一步地，所述套管内部开设有限位槽，所述弹性收缩套的固定端成型有圆楞，所述圆楞嵌入所述限位槽中并通过所述内套紧压紧固。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置还包括在所述套管出口端设置的切割装置，在所述驱动装置复位至第二工作位置，所述切割装置对从所述套管出口端出料的冰淇淋料液切割。