[实用新型]索线吊运装置

说明书

本实用新型涉及一种索线吊运装置，包括承载件，所述承载件呈弧形结构，所述承载件上设有用于容纳索线的弧形托槽，所述弧形托槽的开口朝向所述弧形结构径向方向的外侧，所述承载件的两端分别设有撑脚板，所述撑脚板封堵在所述弧形托槽的两端，所述撑脚板用于支撑所述承载件；所述承载件的两端分别设有一个限位插销板，所述限位插销板封堵于所述弧形托槽的开口侧，各个所述限位插销板分别可拆卸式连接在所述承载件上，所述承载件、撑脚板和限位插销板形成容纳空间，所述容纳空间用于对索线进行限位，防止索线从所述弧形托槽的开口脱出。该索线吊运装置，能够限制索线的单次吊运量，能够保证索线不受破坏以及增加吊运时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用吊装工具技术领域，更具体地，涉及一种索线吊运装置。

背景技术

随着现代建筑施工技术的革新和发展，很多建筑结构中采用大量不同长度和不同规格的索线作为预应力材料为建筑结构提供更加可靠的受力。因此在施工过程中，经常会面临成捆、成卷购置的钢缆绳、钢绞线、钢丝索等索线材料在进一步应用到施工过程中时，需要预先在施工作业面就近位置或指定区域将所需成捆(成卷)原材料按需要长度切割、下料，然后再批量利用吊车、塔吊等起重机械吊运至作业面上，在这一吊运过程中，惯用的做法是将一批截好的定尺长度的索线(例如钢绞线) 用吊装带等吊具采用两点固定起吊，由于索线材料本身具有的柔软性质以及部分材料为多股纽绞成型的特质，加之人为因素，无法准确确定一次吊运的数量，从而导致一次吊运太多时，部分索线局部受力太大造成纽绞丝散股无法使用，一次吊运太少时，捆扎不紧，产生滑落，造成高空作业环境坠物安全隐患，并且对半成品的索线材料造成损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够限制索线单次吊运量、避免索线局部集中受力的索线吊运装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供一种索线吊运装置，包括承载件，所述承载件呈弧形结构，所述承载件上设有用于容纳索线的弧形托槽，所述弧形托槽的开口朝向所述弧形结构径向方向的外侧，所述承载件的两端分别设有撑脚板，所述撑脚板封堵在所述弧形托槽的两端，所述撑脚板用于支撑所述承载件；

所述承载件的两端分别设有一个限位插销板，所述限位插销板封堵于所述弧形托槽的开口侧，各个所述限位插销板分别可拆卸式连接在所述承载件上，所述承载件、所述撑脚板和所述限位插销板形成容纳空间，所述容纳空间用于对索线进行限位，防止索线从所述弧形托槽的开口脱出。

优选地，所述承载件的两端靠近所述撑脚板的位置分别设有一限位销，各个所述限位销分别可拆卸式连接在所述承载件上，所述限位销设于所述弧形托槽的开口处。

优选地，所述承载件包括两个间隔预设距离且平行设置的弧形挡板，以及设于两个所述弧形挡板的内圆弧侧的多个U型承托杆，多个所述U 型承托杆的两端分别连接在两个所述弧形挡板上，所述U型承托杆的开口朝向所述弧形挡板的外圆弧侧，两个所述弧形挡板以及多个所述U型承托杆之间形成所述弧形托槽。

优选地，多个所述U型承托杆沿所述弧形挡板的内圆弧侧均匀分布。

优选地，各个所述撑脚板上分别设有一个U型挡板，所述U型挡板设于两个所述弧形挡板的内圆弧侧，所述U型挡板的两端分别连接在两个所述弧形挡板的外侧，两个所述U型挡板的开口方向均朝向所述弧形挡板的外圆弧侧。

优选地，两个所述U型挡板之间设有一支撑杆。

优选地，所述承载件上还设有用于进行吊装的吊耳。

优选地，所述吊耳包括两个耳板以及连接两个所述耳板的销轴，两个所述耳板分别连接在两个所述弧形挡板的外侧，所述销轴可拆卸式连接在两个所述耳板上。

优选地，所述承载件上设有两个吊耳，两个所述吊耳对称设置在所述承载件上。