[实用新型]润滑油罐传输灌装设备

说明书

本实用新型涉及自动化加工设备的技术领域，特别是涉及一种润滑油罐传输灌装设备，其通过加压机内部的加压装置对储料罐的内部加压，通过压力作用，使第一压力开关、第二压力开关、第三压力开关、第四压力开关和第五压力开关打开，将物料喷出，压力减小，使第一压力开关、第二压力开关、第三压力开关、第四压力开关和第五压力开关自动关闭，降低物料的浪费率；包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组第一固定板、第二底座、储料罐、阀门、法兰盘和排料管；还包括加压机、第一压力开关、第二压力开关、第三压力开关、第四压力开关和第五压力开关。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备的技术领域，特别是涉及一种润滑油罐传输灌装设备。

背景技术

众所周知，润滑油罐传输灌装设备是一种用于润滑油传输灌装的辅助设备，其在自动化加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的润滑油罐传输灌装设备包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组第一固定板、第二底座、储料罐、阀门、法兰盘和排料管，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，多组第一固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，多组第一固定板的顶端均与第二底座的底端相连接，储料罐安装于第二底座的顶端，并且储料罐的内部设置有空腔，储料罐的顶端设置有进料口，阀门的底端与进料口相连接，法兰盘的底端与阀门的顶端相连接，储料罐的底端设置有出料口，并且储料罐的出料口由第二底座的顶端伸入至第二底座的底端与排料管的顶端相连接，并且排料管的底端设置有多组出料口；现有的润滑油罐传输灌装设备使用时，首先通过法兰盘将阀门的底端与外部输料管固定连接，之后打开阀门通过储料罐的进料口将物料排入至储料罐的内部，然后通过储料罐的出料口，将物料排入至排料管的内部，之后将接料罐放置于排料管的多组出料口的下方，通过排料管的多组出料口排入至接料罐内即可；现有的润滑油罐传输灌装设备使用中发现，通过排料管将物料排入至接料罐内，导致物料较容易洒落，导致物料的浪费率较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过加压机内部的加压装置对储料罐的内部加压，通过压力作用，使第一压力开关、第二压力开关、第三压力开关、第四压力开关和第五压力开关打开，将物料喷出，压力减小，使第一压力开关、第二压力开关、第三压力开关、第四压力开关和第五压力开关自动关闭，降低物料的浪费率的润滑油罐传输灌装设备。

本实用新型的润滑油罐传输灌装设备，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组第一固定板、第二底座、储料罐、阀门、法兰盘和排料管，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，多组第一固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，多组第一固定板的顶端均与第二底座的底端相连接，储料罐安装于第二底座的顶端，并且储料罐的内部设置有空腔，储料罐的顶端设置有进料口，阀门的底端与进料口相连接，法兰盘的底端与阀门的顶端相连接，储料罐的底端设置有出料口，并且储料罐的出料口由第二底座的顶端伸入至第二底座的底端与排料管的顶端相连接，并且排料管的底端设置有多组出料口；还包括加压机、第一压力开关、第二压力开关、第三压力开关、第四压力开关和第五压力开关，加压机的底端与储料罐的顶端相连接，并且加压机的内部设置有加压装置，加压机内部的加压装置通过加压机的底端与储料罐的内部相通，第一压力开关、第二压力开关、第三压力开关、第四压力开关和第五压力开关分别安装于排料管的多组出料口的内部。

本实用新型的润滑油罐传输灌装设备，还包括第一传动轴、第二传动轴、多组第二固定板、第一电机、第二电机和传送带，第一传动轴和第二传动轴的前后两端均与多组第二固定板的侧端转动连接，第一电机和第二电机分别通过输出轴分别与第一传动轴和第二传动轴的前端相连接，传送带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面。

本实用新型的润滑油罐传输灌装设备，还包括第一固定座，第一固定座安装于传送带的上方。

本实用新型的润滑油罐传输灌装设备，还包括第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座的后端与多组第一固定板的前端相连接，第一固定座和第二固定座的顶端分别与第一电机和第二电机的底端固定连接。