[实用新型]模具自动定位机构

说明书

本实用新型涉及到模具自动定位机构，包括平衡载板、减速机和驱动电机；所述平衡载板左侧端部安装有减速机，所述减速机左侧输入端口与驱动电机的输出端口对接，所述减速机右侧的输出端口上插装有传动轴，所述传动轴上套装有承套，所述承套内壁安装有支撑机构，所述承套外壁设有啮合螺纹，所述啮合螺纹与外接装置上的螺纹啮合。采用啮合接触的方式，完成模具精准啮合定位的工序，解决了红外对位时，出现位置偏移的技术问题；同时，内部的支撑结构可以避免承套在旋转中触碰到硬质的物体而发生形变，解决了旋转啮合接触时而结构损坏的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种模具辅助装置，特别是模具自动定位机构。

背景技术

工业制造泡沫砖在模具中运输时，需要通过吊具起到完成合模工序的；在起吊的过程中，工作人员应当将生产用的模具进行精准定位。但是由于模具较重，在运动中较大的惯性无法利用红外感应完成精确定位。

本实用新型模具自动定位机构，采用啮合机械定位，精度高，啮合接触面大，可将模具稳固定位。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种螺纹啮合多接触面式固定结构、防尘性能好和结构稳定的模具自动定位机构。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种模具自动定位机构，包括平衡载板、减速机和驱动电机；所述平衡载板左侧端部安装有减速机，所述减速机左侧输入端口与驱动电机的输出端口对接，所述减速机右侧的输出端口上插装有传动轴，所述传动轴上套装有承套，所述承套内壁安装有支撑机构，所述承套外壁设有啮合螺纹，所述啮合螺纹与外接装置上的螺纹啮合。

进一步，所述支撑机构包括防尘套，所述支撑机构包括防尘套，所述防尘套套装在传动轴上，所述防尘套根部与传动轴之间固定套装有垫板，所述垫板外圈与承套内壁挤压接触。

更进一步，所述支撑机构还包括挤压垫片，所述挤压垫片通过锁紧螺栓安装在传动轴顶部，所述传动轴与挤压垫片之间安装有支撑板，所述支撑板呈圆板状，所述支撑板外圈与承套内壁挤压接触。

更进一步，所述驱动电机和减速机上端分别固定安装有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环内套装有定位杆。

采用上述结构后，与现有技术相比较，采用啮合接触的方式，完成模具精准啮合定位的工序，解决了红外对位时，出现位置偏移的技术问题；同时，内部的支撑结构可以避免承套在旋转中触碰到硬质的物体而发生形变，解决了旋转啮合接触时而结构损坏的技术问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型模具自动定位机构的结构示意图。

图中：1为平衡载板、2为驱动电机、3为减速机、4-1为第一限位环、4-2为第二限位环、5为传动轴、6为挤压垫片、7为锁紧螺栓、8为承套、9为垫板、10为啮合螺纹、11为支撑板、12为防尘套。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型模具自动定位机构，包括平衡载板、减速机和驱动电机；所述平衡载板1左侧端部安装有减速机3，所述减速机3左侧输入端口与驱动电机2的输出端口对接，所述减速机3右侧的输出端口上插装有传动轴5，所述传动轴5上套装有承套8，所述承套8内壁安装有支撑机构，所述承套8外壁设有啮合螺纹10，所述啮合螺纹10与外接装置上的螺纹啮合。其中，驱动电机2启动并配合减速机3带动传动轴5旋转，旋转过程中，承套8与传动轴5同步旋转，通过承套8外壁上的啮合螺纹10与模具上的定位螺杆啮合定位。定位精准，且操作安全。