[实用新型]一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机

说明书

本实用新型公开了一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机，包括龙门槽架与活络模板，所述龙门槽架的上端焊接有上横梁，所述上横梁的上端外表面中间位置固定安装有合模气缸，所述合模气缸的下端活动连接有上模座，所述上模座的内部固定安装有上模板，所述活络模板位于上模座的正下方，所述活络模板的下端设置有加热下模座，所述龙门槽架的一侧外表面设置有冷气箱，所述活络模板的外部活动安装有紧固套。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够对已硫化的橡胶轮胎进行更快速的冷却工作，可以有效地提高硫化机的工作效率，有利于橡胶轮胎的成型，并能够更平稳地将橡胶轮胎顶出，有利于下一步加工工作的进行。

技术领域

本实用新型涉及硫化机领域，具体为一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机。

背景技术

硫化机是一种能够对橡塑产品进行硫化工作的机器，在橡胶轮胎的生产加工过程中，便需要龙门式橡胶轮胎定型硫化机对其进行进行硫化工作；现有的龙门式橡胶轮胎定型硫化机不能够对已硫化的橡胶轮胎进行更快速的冷却工作，不能有效地提高硫化机的工作效率，不利于橡胶轮胎的成型，并且不能够更平稳地将橡胶轮胎顶出，为此，我们提出一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机，包括龙门槽架与活络模板，所述龙门槽架的上端焊接有上横梁，所述上横梁的上端外表面中间位置固定安装有合模气缸，所述合模气缸的下端活动连接有上模座，所述上模座的内部固定安装有上模板，所述活络模板位于上模座的正下方，所述活络模板的下端设置有加热下模座，所述龙门槽架的一侧外表面设置有冷气箱，所述活络模板的外部活动安装有紧固套，所述加热下模座的前后端外表面中间位置均焊接有固定板。

优选的，所述上模座的外部贯穿有进气管，所述上模板的内部下端设置有压板，所述压板的内部中间处设置有导气孔，所述压板与上模板之间设置有内腔。

优选的，所述固定板的下端螺纹连接有顶出气缸，所述顶出气缸的上端活动连接有连接杆，所述加热下模座的内部下端设置有顶盘，所述顶盘与连接杆固定连接，所述顶盘的内部贯穿有通孔。

优选的，所述冷气箱的上端外表面设置有出气管，所述冷气箱远离龙门槽架的一侧外表面设置有冷气源进管，所述冷气箱的内部设置有高压低湿低温气体。

优选的，所述加热下模座的外表面四周上端位置设置有出气口，所述出气口的外部设置有磁吸盖。

优选的，所述加热下模座的内部下端设置有电加热板，所述龙门槽架的另一侧外表面螺纹连接有控制箱，所述合模气缸、冷气箱、电加热板均与控制箱电性连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在冷气箱的上端外表面设置有出气管，冷气箱远离龙门槽架的一侧外表面设置有冷气源进管，冷气箱的内部设置有高压低湿低温气体，上模座的外部贯穿有进气管，上模板的内部下端设置有压板，压板的内部中间处设置有导气孔，加热下模座的内部下端设置有顶盘，顶盘与连接杆固定连接，顶盘的内部贯穿有通孔，在使用过程中，首先，将机器移动到指定位置并固定，通过电源线给机器接通电源，此时该机器便处于可以使用状态，将待硫化的橡胶轮胎加工件放入活络模板的内部，然后通过控制箱控制合模气缸，合模气缸下移使活络模板与上模板合模，然后通过紧固套将活络模板合实夹紧，此时启动加热下模座中电加热板，便可以对橡胶轮胎进行硫化工作，其次，硫化工作完成后，通过出气管向进气管一端输入冷却气体，冷却气体进入上模板的内腔内部，再由导气孔进入加热下模座中，在其橡胶轮胎周围流通，穿过通孔最后通过气压将磁吸盖顶开，冷却气体由出气口喷出，对已硫化的橡胶轮胎进行快速冷却工作，冷气箱与进气管等配合使用能够对已硫化的橡胶轮胎进行更快速的冷却工作，可以有效地提高硫化机的工作效率，有利于橡胶轮胎的成型；