[实用新型]一种浆泵用碳化硅机械密封装置

说明书

本实用新型公开了一种浆泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵轴(1)连接的轴套(2)、与泵体连接的压盖(3)，所述轴套(2)固定在泵轴(1)外且贯穿在压盖(3)的孔，所述轴套(2)上设有两组密封机构：第一密封机构和第二密封机构，所述第一密封机构位于压盖(3)的内侧的泵腔内，所述第二密封机构位于压盖(3)的外侧；所述第一密封面、第二密封面、第一动环座(6)、第二静环座(11)、弹簧座(13)与轴套之间形成一个封闭的冷却空腔，所述压盖(3)内设有冲洗结构(3.1)和冷却结构(3.2)。该机械密封装置消除泵轴偏摆带来的窜动，能保证两密封面有正常的平衡性、保证正常密封效果。

技术领域：

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种浆泵用碳化硅机械密封装置。

背景技术：

目前有一种浆泵用碳化硅机械密封装置采用双密封面结构，即设有两组密封面，且分别安装在压盖的两端，一组位于泵腔内，一组位于泵体外。由于两组的静环座直接固定在压盖的孔内，这样虽然节省了轴向安装空间，但是在实际运行过程中两组密封结构这种安装方式，从而泵轴的偏摆过程中，因无摆动间隙和缓冲而直接造成静环或者静环座碎裂。另外当泵腔的介质压力较大时，会推动第一动环座的内端外壁的密封圈，从而使内侧的密封面的紧贴力降低，此时会增加外侧密封面的紧贴力，造成两密封面失去平衡，从而影响了密封效果。还有两个密封面在长时间运行后，缺乏有效的冷却，也会降低密封效果。再由于位于泵腔内的动环座与轴套之间直接连接，即两者采用硬性连接，缺乏缓冲作用，从而使轴套和动环座对动环有偏摆的影响，影响动环与静环之间的密封作用。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题就，是提供一种消除泵轴偏摆带来的窜动，能保证两密封面有正常的平衡性、保证正常密封效果的浆泵用碳化硅机械密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案的一种浆泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵轴连接的轴套、与泵体连接的压盖，所述轴套固定在泵轴外且贯穿在压盖的孔，所述轴套上设有两组密封机构：第一密封机构和第二密封机构，所述第一密封机构位于压盖的内侧的泵腔内，所述第二密封机构位于压盖的外侧；所述第一密封机构包括第一动环、第一静环、第一静环座、第一动环座和弹簧；所述第一动环、第一静环、第一静环座、第一动环座均套在轴套外，所述第一动环座固定在轴套的内端，所述第一动环固定在第一动环座的一端，所述第一静环固定在第一静环座的一端，所述第一静环座的一部分位于压盖的通孔内且外壁与压盖的内壁密封；所述压盖的通孔内设有弹簧座，所述弹簧座的内端与第一静环座周向联动，所述第二密封机构包括第二动环、第二静环、第二静环座和第二动环座、驱动环；所述第二动环、第二静环、第二静环座和驱动环均套在轴套外，所述第二动环座与驱动环固定，所述驱动环与轴套固定，所述第二动环的一端与第二动环座固定，所述第二静环的一端固定在第二静环座，所述弹簧座的外端与弹簧的一端相抵，所述弹簧的另一端与第二静环座相抵；所述第一静环的一端通过弹簧的作用紧贴在第一动环的一端形成第一密封面；所述第二静环的另一端通过弹簧紧贴在第二动环的一端形成第二密封面，所述第一密封面、第二密封面、第一动环座、第二静环座、弹簧座与轴套之间形成一个封闭的冷却空腔，所述压盖内设有冲洗结构和冷却结构。

所述冲洗结构包括第一进液通道，所述第一进液通道的进口位于压盖的外壁，出口位于压盖的内端面并与泵腔连通，冲洗液从第一进液通道的进口进入，从出口出来进入到泵腔内。

所述冷却结构包括至少一个第二进液通道和至少一个第二出液通道，所述第二进液通道的进口位于压盖的外壁，出口位于压盖的内壁并与冷却空腔连通；所述第二出液通道的进口位于压盖的内壁并与冷却空腔连通，出口位于压盖的外壁。

所述轴套的内端的内壁设有第一环形槽、外壁设有沿轴向并列设置的第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽内设有第一密封圈，所述第二环形槽和第三环形槽之间设有环形隔板，所述第二环形槽内设有第二密封圈，所述第三环形槽内设有第三密封圈；所述轴套的外壁与第一静环座的外壁之间设有间隙，所述第二密封圈和第三密封圈的外壁与第一动环座的内壁紧贴密封。