[实用新型]规格可调的箱体上料装置

说明书

本实用新型提供了一种规格可调的箱体上料装置，包括台架，所述台架上平行排列可转动设置有多个上料辊；所述上料辊上方相向设置有两个导向组件；所述导向组件内可转动设置有第一丝杆，导向组件内可伸缩设置有伸缩板，通过转动第一丝杆驱动伸缩板伸缩；导向组件下端面上固定安装有丝母，丝杆穿过所述丝母。本实用新型所述的规格可调的箱体上料装置，在上料过程中能够对不同宽度的箱体货物进行限制和调节，适用于不同规格箱体的上料需求。

技术领域

本实用新型属于货物运输设备领域，尤其是涉及一种规格可调的箱体上料装置。

背景技术

货物的运输和转运是实现物品流通的基本方式，实现了物品在大范围内的流动。目前大批量货物的运输采用厢式货车运输，远程或者海运等采用集装箱的方式进行运输，因此多数物品需要转运到集装箱内，然而，在上料的过程中，由于每次上料的箱体货物规格尺寸不同，需要人工调节安装上料平台两侧导向板的间距和导向板的长度，耗时耗力。

因此，有必要设计一种规格可调的箱体上料装置，保证上料过程中每个箱体上料的位置固定，有利于后续批量装箱位置的稳定性，适用于不同规格箱体的上料需求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种规格可调的箱体上料装置，在上料过程中能够对不同宽度的箱体货物进行限制和调节，适用于不同规格箱体的上料需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种规格可调的箱体上料装置，包括台架，所述台架上平行排列可转动设置有多个上料辊；所述上料辊上方相向设置有两个导向组件；所述导向组件内可转动设置有第一丝杆，导向组件内可伸缩设置有伸缩板，通过转动第一丝杆驱动伸缩板伸缩；导向组件下端面上固定安装有丝母，丝杆穿过所述丝母。

进一步的，所述导向组件，分为左导向组件和右导向组件；台架21上可转动安装有第二丝杆、第三丝杆；通过转动第二丝杆驱动左导向组件沿第二丝杆平移，通过转动第三丝杆驱动右导向组件沿第三丝杆平移。

进一步的，所述左导向组件下端面固定安装有左连接块，所述右导向组件下端面固定安装有右连接块；所述第二丝杆穿过第二丝母上的螺纹孔，第二丝杆穿过第一光孔块上的光孔；所述第三丝杆穿过第三丝母上的螺纹孔，第三丝杆穿过第二光孔块上的光孔；所述第二丝母、第二光孔块固定安装在左连接块的下端面上；所述第三丝母、第一光孔块固定安装在右连接块的下端面上。

进一步的，第二丝杆一端与第二伺服电机的输出轴固定连接；第三丝杆一端与第三伺服电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述导向组件，包括第一丝杆、导向板、滑轨；所述第一丝杆的两端可转动安装在导向组件的前后端面上；所述导向板形成了导向组件的一侧端面；导向板内侧可滑动设置有伸缩板；所述伸缩板后端固定安装在安装座上；第一丝杆穿过第一丝母，所述第一丝母2固定安装在安装座上。

进一步的，所述安装座一侧端面上固定连接有滑块；所述滑块与所述滑轨滑动连接；第一丝杆的一端与第三伺服电机的输出轴固定连接；第一丝杆穿过安装座。

相对于现有技术，本实用新型所述的规格可调的箱体上料装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的规格可调的箱体上料装置，随着丝杆的转动，两个导向组件会沿着丝杆平移，进而实现调节两导向板之间的间距，保证每个上料的箱体上料位置固定，有利于后续批量装箱位置的稳定性，适用于不同宽度箱体的上料需求；

(2)本实用新型在导向组件中设置有伸缩板，通过伺服电机驱动伸缩板的伸缩实现上料距离的限位调节；

(3)本实用新型整体自动化程度高，操作简单。

附图说明