[实用新型]覆膜板材去边去膜装置

说明书

本实用新型涉及一种覆膜板材去边去膜装置，包括板材输送线及对应设置在输送线上的余料分离装置、余料切断装置及去膜装置，余料分离装置用于对板材进行切断，余料切断装置用于接收余料分离装置切断的板材余料并将余料切碎，去膜装置用于将板材表面的薄膜分离。该覆膜板材去边去膜装置从手动分割余料发展到自动化分割余料，降低了手工过程中可能对成品造成的影响，人工成本大大降低，工人会拥有更多时间，对产品进行审查确认，并且降低了危险性以及工作强度，本来的薄膜都是员工手撕下来堆在袋子里的，现在可以通过去膜装置，提前绕城一圈，使得员工工作简单化，提高工作效率，且废弃薄膜方便回收处理。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种覆膜板材去边去膜装置。

背景技术

现在设备上的板材余边余料，一般是在板材尚未冷却的时候进行一定程度的划边，划出一道方便折断的沟痕，通过人工对这些沟痕进行施力，从而将板材的余边和成品板材进行分离。这种办法需要大量的人力，而且现场必须一直有员工进行这种重复操作。但是随着板材行业的发展，某些超薄型板材已经不太适应这种传统操作模式，所以急需一种对应超薄型板材的余料处理办法。

超薄型板材中，为了保证板材表面的光洁度，通常会覆上保护膜。在进行裁断的时候，这些保护膜应该和板材分开，方便员工进行后续粉碎处理。所以在余边切断之前，便需要将薄膜和板材分离开，这样才能保证切断的废料中没有薄膜，才能保证回料的品质。

现有技术中，对于覆膜板材去边去膜的相关设备具有如下缺点：

(1)需要员工进行大量重复工作，并且劳动时间和劳动程度增加；

(2)板材在拿去余料的过程中，可能会对成品板材造成损伤划痕，影响产品质量；

(3)板材在拿去余料的过程中，某些薄膜碎屑或者脆性板材的碎屑，也会黏附到板材表面，在运输过程中，产生摩擦也容易刮花板材表面；

(4)某些板材边缘十分锋利，对员工的安全也有一定影响；

(5)因回料中不能掺杂有薄膜，员工需要手动撕去薄膜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种覆膜板材去边去膜装置，自动化程度较高，使得员工工作简单化，提高工作效率，且废弃薄膜方便回收处理。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种覆膜板材去边去膜装置，包括板材输送线及对应设置在输送线上的余料分离装置、余料切断装置及去膜装置；

所述余料分离装置对应设置在输送线上方，用于对板材进行切断，包括支架及均匀设置在支架上并沿板材宽度方向排列的切割组件；

所述余料切断装置设置在输送线下方并对应设置在余料分离装置的输出端，用于接收余料分离装置切断的板材余料并将余料切碎，包括安装架及设置在安装架上的切断组件，所述切断组件包括导向罩、切断刀具及切断气缸，所述导向罩与水平面相倾斜，导向罩的进口对应设置在输送线下方，所述切断刀具对应设置在导向罩的出口，所述切断气缸与切断刀具连接，切断气缸可驱动切断刀具移动以切断导向罩出口送出的板材余料；

所述去膜装置设置在输送线上方并对应设置在余料分离装置的输出端，用于将板材表面的薄膜分离，包括电机及绕膜架，所述电机可驱动绕膜架轴向旋转。

为了回收利用，所述覆膜板材去边去膜装置还包括余料回收装置，所述余料回收装置对应设置在余料切断装置下方，用于收集并输送切碎后的余料。

为了调节切割组件的位置，所述支架上设置有旋转轴，所述切割组件设置在旋转轴上，旋转轴与摇杆连接，摇杆可驱动旋转轴轴向旋转。

为了进一步调节切割刀具的位置，所述切割组件包括切割刀具及旋转把手，旋转把手可驱动刀具旋转。