[实用新型]一种旋转、刀削一体式的动力头结构

说明书

本实用新型公开了一种旋转、刀削一体式的动力头结构，包括主壳体、副壳体，所述副壳体固定安装在所述主壳体的侧面，还包括限位块和刀具，副壳体的Y轴方向上设有多个刀具槽，多个刀具槽在Y轴方向上呈线性对齐，所述限位块和刀具设置在所述刀具槽内，副壳体上还设有多个刀具座，刀具座在Y轴方向上呈线性对齐，还包括电动机和主壳体上设有的多个动力轴，电动机的主轴与动力轴连接，多个动力轴在Y轴方向上呈线性对齐，且多个动力轴之间采用斜齿轮传动连接。通过在所述动力头结构设计使得在对工件进行加工时，可采用多种加工方式的简易切换，能够一次在刀具座和动力轴上装夹可完成多工序的零件加工(如：车、铣、钻、镗、铰等)提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于数控机床领域，特别是一种旋转、刀削一体式的动力头结构。

背景技术

在数控机床上，刀具是非常重要的零部件，根据数控机床不同的加工方法和功能选择安装合适的刀具，而动力头就是刀具的载体，也是为刀具的转动提供能量的机构，但在现有技术中的动力头设计是多为只设置动力轴加工结构，可安装铣刀、钻头等加工刀具进行旋转加工，在其他位置设置刀架，这使得加工时的行程会增加，在对工件进行旋转加工或切削加工时不易进行加工刀具的选择与切换，导致车床在进行不同的加工工序时需要对刀具进行更换，且更换步骤复杂繁琐，浪费大量的时间，并且内部传动结构不够稳定，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的问题，提供一种方便多种加工方式切换的旋转、刀削一体式的动力头结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案有：

一种旋转、刀削一体式的动力头结构，包括主壳体、副壳体，所述副壳体固定安装在所述主壳体的侧面，还包括限位块和刀具，所述副壳体的Y轴方向上设有多个刀具槽，多个刀具槽在Y轴方向上呈线性对齐，所述限位块和刀具设置在所述刀具槽内，所述副壳体上还设有多个刀具座，所述刀具座在Y轴方向上呈线性对齐，还包括电动机和主壳体上设有的多个动力轴，所述电动机的主轴与动力轴连接，多个动力轴在Y轴方向上呈线性对齐，且多个动力轴之间采用斜齿轮传动连接。

本实用新型的有益效果为：通过在所述动力头结构的主壳体上设有动力轴部分和副壳体上设有的刀具槽和刀具座，使得在对工件进行加工时，可采用多种加工方式的简易切换，不需要再另设一个刀具架，且可实现双向的加工，通过所述动力头结构的设计能够一次在刀具座、刀具槽和动力轴上装夹完成多工序复杂的零件加工(比如：车、铣、钻、镗、铰等)提高了生产效率和精度；并且通过限位块对刀具的紧固作用使得车刀可放在刀具槽内对工件进行加工，使得对刀具的装夹更加紧固，方便对工件的切削加工，并且通过所述斜齿轮可使得内部传动结构的齿轮啮合性好，传动平稳、噪声小，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮传动的承载能力，提高了数控机床对加工工件的加工效率。

进一步地，所述刀具槽内设有第一安装孔，所述限位块的侧面设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相对应，所述刀具和限位块安装在所述刀具槽内，所述限位块的上端面设为倾斜面，所述限位块的上倾斜面与刀具槽的上表面接触，所述限位块下端面与刀具接触。通过限位块对刀具的紧固作用使得车刀可放在刀具槽内对工件进行加工，使得对刀具的装夹更加紧固，方便对工件的切削加工。

优选地，所述副壳体上的刀具槽设有四个，且四个刀具槽在Y轴方向上呈线性对齐，并且所述刀具槽与所述刀具座相平行。所述刀具槽设有多个可实现不同类型的刀具的安装，可使用不同的刀具实现不同方式的加工，并且简易的切换不同的加工方式。

进一步地，所述主壳体上的动力轴设有四个，所述电动机为伺服电机。所述电动机选择伺服电机，机床整体采用伺服传动，所述动力轴可通过Y轴方向上的驱动实现不同动力轴的加工进行位移和切换。

优选地，所述副壳体与所述主壳体在Y轴方向上高度相等。使得所述主壳体上的刀具座和副壳体上的动力轴实现位置的对应。