[实用新型]一种造粒系统脱气装置

说明书

本实用新型公开了一种造粒系统脱气装置，包括造粒系统本体，所述造粒系统本体左侧外壁固定连接有动力电机，所述造粒系统本体内部贯穿连接有输送杆，所述输送杆套接于动力电机外壁，所述造粒系统本体顶部左侧固定连接有进料口，所述造粒系统本体内部固定连接有粘合室，所述粘合室顶部固定连接有粘合剂入口，所述粘合室右侧固定连接有干燥室，所述干燥室顶部贯穿连接有蒸汽入口，所述干燥室底部贯穿连接有蒸汽出口，所述干燥室右侧固定连接有冷却室，所述冷却室底部固定连接有出料阀，所述出料阀外壁固定连接有弹簧，所述冷却室内部固定连接有冷却装置，置气压感应器，当干燥室内气压达到设置数值时，使锁定杆抬起，使蒸汽从蒸汽出口排出。

技术领域

本实用新型涉及一种脱气装置技术领域，具体是一种造粒系统脱气装置。

背景技术

在粉体的加工过程中，粉体的造粒无论在化学工业、饲料、医学还是食品等工业中都是必不可少的工序，过去，粉体颗粒常采用挤压造粒或破碎造粒，需要混合、捏合、造粒、干燥等一系列过程及单件设备，各工序间损耗大，所需能源、工时及投入的劳动力也很多，如果粉体处于流动状态下和黏结剂液混合，并使其凝聚形成颗粒，这既是所谓的流态层造粒技术，其不但能使作业过程简化，减少损耗，提高功效。

但是现有技术中的造粒系统，由于其脱气系统不灵活，容易导致系统损耗，严重的可能造成严重的人员伤害，而且现在的造粒系统不具备冷却装置，出料时容易烫伤工人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安防智能电源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒系统脱气装置，包括造粒系统本体，所述造粒系统本体左侧外壁固定连接有动力电机，所述造粒系统本体内部贯穿连接有输送杆，所述输送杆套接于动力电机外壁，所述输送杆外壁套接有螺旋输送器，所述造粒系统本体顶部左侧固定连接有进料口，所述造粒系统本体内部固定连接有粘合室，所述粘合室顶部固定连接有粘合剂入口，所述粘合室右侧固定连接有干燥室，所述干燥室顶部贯穿连接有蒸汽入口，所述干燥室内部固定连接有气压感应器，所述气压感应器右侧焊接有锁定杆，所述干燥室底部贯穿连接有蒸汽出口，所述干燥室右侧固定连接有冷却室，所述冷却室底部固定连接有出料阀，所述出料阀外壁固定连接有弹簧，所述冷却室内部固定连接有冷却装置。

在一优选的实施方式中：冷却室内部开设有与冷却装置相配式的槽口。

在一优选的实施方式中：出料阀外壁开设有与弹簧相配式的槽口。

在一优选的实施方式中：进料口内部开设有过滤网。

在一优选的实施方式中：干燥室内部开设有与气压感应器相配的槽口。

在一优选的实施方式中：粘合剂入口数量为两个，贯穿连接于粘合室内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：该造粒系统脱气装置，在造粒系统本体左侧外壁固定连接有动力电机，造粒系统本体内部贯穿连接有输送杆，输送杆套接于动力电机外壁，输送杆外壁套接有螺旋输送器，造粒系统本体顶部左侧固定连接有进料口，造粒系统本体内部固定连接有粘合室，粘合室顶部固定连接有粘合剂入口，粘合室右侧固定连接有干燥室，干燥室顶部贯穿连接有蒸汽入口，干燥室内部固定连接有气压感应器，气压感应器右侧焊接有锁定杆，干燥室底部贯穿连接有蒸汽出口，将化工粉体通过进料口进入造粒系统本体内，启动动力电机使输送杆转动，通过其外壁套接的螺旋输送器将粉体送入粘合室，通过粘合剂入口将粘合剂放入粘合室，使粉体粘合，在通过输送杆将粉体输送进入干燥室，将蒸汽输送进入干燥室，对粘合的粉体进行干燥作业，设置气压感应器，当干燥室内气压达到设置数值时，使锁定杆抬起，使蒸汽从蒸汽出口排出，提高造粒系统使用寿命。