[实用新型]一种用于辅助加工钢筋网片的加工支架

说明书

本实用新型公开一种用于辅助加工钢筋网片的加工支架，包括从上至下依序设置的加工支架本体和加工支撑架，加工支撑架顶部设置有加工支架本体，加工支架本体是由两根彼此为平行设置的水平杆和设置于两根水平杆之间的若干根竖向杆相互拼搭而成的栅栏式的框架主体，在该框架主体的至少三边上向上垂直设置有若干个钢丝网片定位件。本实用新型操作方便，焊接质量高，能够在钢筋网片焊接过程中对钢筋进行定位和导向，防止焊接过程中钢筋发生歪斜，影响焊接质量，提高点焊效率，可重复循环使用，不仅能够提高钢筋网片的加工效率和质量，而且还能够实现钢筋网片加工过程中，减少操作人员的劳动强度的同时也能够最大限度的保证操作人员的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋网片加工工具，具体的是涉及一种用于辅助加工钢筋网片的加工支架，主要是用于钢筋网片的辅助加工，属于钢筋网片制作加工技术领域。

背景技术

钢筋网片又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片和钢筋网片等等，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，主要应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪和预制构件等领域，钢筋网按原材料可分为冷轧带肋钢筋网、冷拔光圆钢筋网和热轧带肋钢筋网，其中冷轧带肋钢筋网应用最广泛，按钢筋的牌号、直径、长度和间距分为定型钢筋网和定制钢筋网两种，具有显著提高钢筋工程质量、明显提高施工速度、增强混凝土抗裂能力和具有较好的综合经济效益等优点。

隧道初期支护时，钢筋在操作面绑扎过程中，钢筋间距很难控制，经常会存在踩踏或者移位现象，造成钢筋保护层厚度不能满足设计要求，从而影响结构承载力。

目前随着建筑标准化的提高，对钢筋规格、尺寸和焊接质量的要求也越来越高，过去钢筋网片主要采用人工焊接的方式，焊接效率低，人为操作误差大，焊接的钢筋网片网眼不均匀，质量差。现有的自动焊接机虽然提高了焊接效率，但标准化程度低，不能对钢筋进行精确定位和导向，焊接质量差，不能满足建筑用钢筋网片的标准。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较强的用于辅助加工钢筋网片的加工支架是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现操作方便，焊接质量高，能够在钢筋网片焊接过程中对钢筋进行定位和导向，防止焊接过程中钢筋发生歪斜，影响焊接质量，控制钢筋网片间距、提高点焊效率，实现成品率高，较好地解决了行业中的难题。

本实用新型另一个发明目的是实现对纵钢筋与横钢筋的焊接能够准确定位，省时省力，加快了生产进度，也提高了产品的合格率，具有显著提高钢筋工程质量、明显提高施工速度、增强混凝土抗裂能力和具有较好的综合经济效益等优点。

本实用新型的还一个发明目的是可重复循环使用，不仅能够提高钢筋网片的加工效率和质量，而且还能够实现钢筋网片加工过程中，减少操作人员的劳动强度的同时也能够最大限度的保证操作人员的人身安全，避免了传统的直接手拿钢丝网片进行加工所存在的诸多安全隐患。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种用于辅助加工钢筋网片的加工支架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种用于辅助加工钢筋网片的加工支架的改进，该加工支架包括从上至下依序设置的加工支架本体(1)和加工支撑架(2)，所述加工支撑架(2)顶部设置有加工支架本体(1)，所述加工支架本体(1)是由两根彼此为平行设置的水平杆和设置于两根水平杆之间的若干根竖向杆相互拼搭而成的栅栏式的框架主体，在该框架主体的至少三边上向上垂直设置有若干个钢丝网片定位件(3)。