[实用新型]一种具有规整装置的鼓式硫化机

说明书

本实用新型涉及一种具有规整装置的鼓式硫化机，包括硫化鼓，硫化鼓下方设置有下辊，硫化鼓一侧设置有预热板，预热板下方设置有用于支撑预热板的支架，支架包括横杆，所述预热板两侧设置有防止橡胶带相对预热板偏移的挡板。本实用新型具有使待硫化的橡胶带规整地进行硫化的效果。

技术领域

本实用新型涉及硫化机的技术领域，尤其是涉及一种具有规整装置的鼓式硫化机。

背景技术

鼓式硫化机是用以连续硫化各种涂胶布类、橡胶等的一种设备。其主要工作部分是硫化鼓和无接头钢带，硫化鼓上设置有加热装置，钢带将胶布或橡胶紧压在硫化鼓的表面上，热的作用使布上胶层或橡胶进行硫化。如图1所示，包括鼓式硫化机本体1，鼓式硫化机本体1包括硫化鼓11，硫化鼓11一端设置有带动硫化鼓11转动的电机12，硫化鼓11下方设置有两端与鼓式硫化机本体1转动连接的下辊14，下辊14用于将橡胶带与硫化鼓11贴紧，硫化鼓11上设置有加热装置（图中未画出），将粗制的橡胶带进行硫化时，将橡胶带绕过下辊14，再从下辊14与硫化鼓11之间的缝隙中穿出。粗制的橡胶带上存在较多的裂痕，经过硫化，可以将橡胶带上的裂痕进行修复，使后期方便对橡胶带的加工。

硫化鼓11的温度较高，需要在鼓式硫化机一侧设置有通过电加热的预热板2，待硫化的橡胶带先通过预热板2进行加热，以免温度突然增高使橡胶带断裂。

但在实际应用中，由于粗制的橡胶带由的地方厚度不同，在硫化后厚度会被挤压均一，厚度的变化有时会引起待硫化的橡胶带的角度发生偏移，从而影响硫化的过程。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有规整装置的鼓式硫化机，其具有使待硫化的橡胶带规整地进行硫化的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有规整装置的鼓式硫化机，包括硫化鼓，硫化鼓下方设置有下辊，硫化鼓一侧设置有预热板，预热板下方设置有用于支撑预热板的支架，支架包括横杆，所述预热板两侧设置有防止橡胶带相对预热板偏移的挡板。

通过采用上述技术方案，硫化时，橡胶带从下辊下方绕过到下辊与硫化鼓之间的缝隙中，硫化鼓与橡胶带之间的摩擦力带动橡胶带移动，从而对橡胶带进行硫化，将粗制的橡胶带硫化并压制成同一厚度的橡胶带，当橡胶带的有的位置厚底相差较大时，厚度较大的位置移动较慢，可能会导致在预热板上的橡胶带发生偏移，需要人工进行调整，在预热板上设置挡板，减少了人工调整的步骤，可以提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上设置有将两个挡板的位置分别进行调节的调节机构。

通过采用上述技术方案，通过调节机构可以将两个挡板之间的距离进行调节，从而适应不同宽度的橡胶带。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括与所述挡板远离所述预热板一面固定连接的固定杆，固定杆末端固定连接有活动杆，活动杆穿过有与所述横杆固定连接的螺纹杆，螺纹杆在活动杆两侧螺纹连接有锁定螺母。

通过采用上述技术方案，对橡胶带进行硫化前，将活动杆沿螺纹杆滑动，从而将两个挡板之间的距离调节到需要的宽度。再将锁定螺母拧紧即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板远离所述硫化鼓的一端向远离预热板的方向呈弧形弯折，形成弯折部。

通过采用上述技术方案，弯折部可以使两个挡板远离硫化鼓的一端之间的距离增大，可以减小挡板远离硫化鼓一端对橡胶带的摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上设置有将两个挡板同时进行移动的驱动机构。