[实用新型]一种涤纶纱染色生产设备

说明书

本实用新型公开了一种涤纶纱染色生产设备，包括底板、加湿箱、干燥箱和染色箱，加湿箱、干燥箱和染色箱从左到右依次固定安装在底板的顶部，加湿箱、干燥箱和染色箱的内部分别设置有加湿辅助轮组、干燥辅助轮组和染色辅助轮组，染色箱的内部还设置有挤压轮组，纱布依次穿过加湿辅助轮组、干燥辅助轮组、染色辅助轮组和挤压轮组并延伸至染色箱的右侧。本实用新型通过设置了挤压轮组，使纱布在染液中多次失水和吸水，加强了纱布与染液的交流，增加了纱布对染料颗粒的吸收，保证染色彻底均匀，通过压泡轮组将纱布中的气体清除，使纱布彻底吸水，并通过风干装置将水分烘干，使纱布中空蓬松，有利于提高纱布的吸水性，加快染色速度。

技术领域

本实用新型涉及涤纶纱染色技术领域，具体为一种涤纶纱染色生产设备。

背景技术

染色布，将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行：装箱. 缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。

目前，纱线染色的主要方法为筒子染色、经轴染色和绞纱染色。筒子染色是将纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将卷有纱线的筒子装入染色缸中进行染色，现有筒子染色在染色过程中，纱布与染液的交流太短，不利于纱布吸收染料，容易造成颜色不均匀，颜色较浅的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纱染色生产设备，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶纱染色生产设备，包括底板、加湿箱、干燥箱和染色箱，所述加湿箱、干燥箱和染色箱从左到右依次固定安装在底板的顶部；

所述加湿箱、干燥箱和染色箱的内部分别设置有加湿辅助轮组、干燥辅助轮组和染色辅助轮组，所述染色箱的内部还设置有挤压轮组，纱布依次穿过加湿辅助轮组、干燥辅助轮组、染色辅助轮组和挤压轮组并延伸至染色箱的右侧；

所述挤压轮组设置有三个挤压轮，所述挤压轮的内部开设有若干伸缩槽，所述伸缩槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧的外端设置有与伸缩槽配合的挡板，所述挡板的外侧固定安装有伸缩块，且伸缩块的外侧延伸至挤压轮的外部，伸缩块的外侧设置有齿条，三个挤压轮通过齿条相互啮合，纱布依次穿过三个挤压轮的交接处。

优选的，所述加湿箱的内腔底部设置有两个压泡轮组，纱布从两个压泡轮组之间穿过。

优选的，所述干燥箱的内腔底部设置有一个张拉轮组，纱布从张拉轮组的底部穿过。

优选的，所述干燥箱的底部设置有送风机，且送风机的送风口与干燥箱的底部连通，所述干燥箱的内腔下部设置有电热网。

优选的，所述染色箱的底部设置有混料泵，且混料泵的出料口与染色箱的内腔底部连通，所述染色箱的内腔底部固定安装有混料机。

优选的，所述底板的顶部右侧固定安装有收线辊，所述收线辊与染色箱之间设置有收线辅助轮组。

有益效果

本实用新型提供了一种涤纶纱染色生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该涤纶纱染色生产设备，通过设置了挤压轮组，使纱布在染液中多次失水和吸水，加强了纱布与染液的交流，增加了纱布对染料颗粒的吸收，保证染色彻底均匀。

(2)、该涤纶纱染色生产设备，通过设置了加湿装置，并通过压泡轮组将纱布中的气体清除，使纱布彻底吸水，并通过风干装置将水分烘干，使纱布中空蓬松，有利于提高纱布的吸水性，加快染色速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的挤压轮结构示意图。