[实用新型]三维打印装置有效
申请号: | 201922447158.4 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN211591318U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 焦志伟;汤付根 | 申请(专利权)人: | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 |
主分类号: | B29C64/124 | 分类号: | B29C64/124;B29C64/209;B29C64/245;B29C64/255;B29C64/307;B29C64/314;B29C64/379;B29C64/40;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y40/10;B33Y40/20;B |
代理公司: | 珠海智专专利商标代理有限公司 44262 | 代理人: | 薛飞飞 |
地址: | 519060 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三维 打印 装置 | ||
本实用新型提供一种三维打印装置,三维打印装置包括双喷头机构、水平运动驱动装置、成型平台、储液槽和竖直运动驱动装置,双喷头机构包括耗材注射器、支撑材料注射器、第一输液管、第二输液管、耗材打印喷头和支撑材料打印喷头。耗材注射器通过第一输液管与耗材打印喷头连通,支撑材料注射器通过第二输液管与支撑材料打印喷头连通。水平运动驱动装置驱动耗材打印喷头和支撑材料打印喷头在水平方向上移动,成型平台用于在其上成型三维制品,储液槽内放置有二甲基亚砜溶剂,竖直运动驱动装置驱动成型平台在储液槽内上下移动。该三维打印装置无需对耗材和设备加热,解决耗材在加工过程中的温度聚变导致的成型失败以及强度不足问题。
技术领域
本实用新型涉及快速成型领域,具体地说,是涉及一种三维打印装置。
背景技术
熔融沉积技术(FDM,Fused Deposition Modeling)是目前实际应用最广泛的三维打印技术之一,尤其是在聚合物加工方面,已在工业中实际应用。熔融沉积成型技术由于成型原理的需要,设备在工作过程中需将耗材加热至其熔融温度后挤出,挤出后迅速降至室温以固化成型,材料从室温升温至熔融温度再降至室温的速率极快导致冷缩热胀变形明显且在同一制品中熔融材料沉积以及冷却固化的先后顺序极易产生制品内部热量分布不均而引起热应力集中和难以消除导致制品易出现翘曲现象或成型失败,成型的制品强度也难以满足要求。在加工如聚碳酸酯(PC)等熔融温度较高的材料以及成型大尺寸制品过程中上述问题会更加明显。
此外熔融沉积成型由于从制品底部向上部逐层沉积,当制品上层形状超出制品下层形状的范围时必须增加支撑结构,而制品成型后需去除支撑结构,但去除该结构后会导致下层制品表面质量的降低,影响制品实际使用效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种三维打印装置,该三维打印装置无需对耗材和设备加热,能够解决耗材在加工过程中的温度聚变导致的成型失败以及强度不足等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种三维打印装置,包括双喷头机构、水平运动驱动装置、成型平台、储液槽和竖直运动驱动装置,双喷头机构包括耗材注射器、支撑材料注射器、第一输液管、第二输液管、耗材打印喷头和支撑材料打印喷头。耗材注射器通过第一输液管与耗材打印喷头连通,支撑材料注射器通过第二输液管与支撑材料打印喷头连通。水平运动驱动装置驱动耗材打印喷头和支撑材料打印喷头在水平方向上移动,成型平台用于在其上成型三维制品,储液槽内放置有二甲基亚砜溶剂,竖直运动驱动装置驱动成型平台在储液槽内上下移动。
一个优选的方案是,双喷头机构还包括第一挤出驱动装置和第二挤出驱动装置,第一挤出驱动装置驱动耗材注射器挤出聚碳酸酯凝胶,第二挤出驱动装置驱动支撑材料注射器挤出聚丙烯腈凝胶。
再进一步的方案是,双喷头机构还包括注射器安装座,注射器安装座包括注射器固定板、竖直连接板和挤出驱动装置安装板。耗材注射器和支撑材料注射器并排布置且均固定在注射器固定板上,第一挤出驱动装置和第二挤出驱动装置均安装在挤出驱动装置安装板上。第一挤出驱动装置的驱动杆与耗材注射器的柱塞杆连接,第二挤出驱动装置的驱动杆与支撑材料注射器的柱塞杆连接。
一个优选的方案是,成型平台上布置有多个在竖直方向上贯穿成型平台的液体流出孔。
一个优选的方案是,储液槽位于成型平台的下方。
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