[实用新型]涂覆杯导向器

说明书

本实用新型提供了一种涂覆杯导向器，它包括导杆、基座；所述导杆可拆卸安装在所述基座上端面的中央；导杆为圆柱体；导杆沿导杆中轴线方向设置有第一导向通孔；导杆顶部固定连接有顶盖；所述第一导向通孔贯穿所述顶盖；顶盖的下端面对称分布固定设置有固定柱；所述导杆和顶盖之间的连接处固定设置有连接部；基座为圆柱体，基座上沿基座中轴线方向设置有第二导向通孔；所述基座上端面对称设置有与所述固定柱配合的固定孔；基座左右两侧对称设置有第一通气口、第二通气口；导杆配合插入第二导向通孔；连接部位于所述第二导向通孔内；固定柱与所述固定孔配合连接。本实用新型所述的涂覆杯导向器，结构简单，便于安装。

技术领域

本实用新型属于光纤加工领域，尤其是涉及一种涂覆杯导向器。

背景技术

在光纤生产过程中，光纤拉丝是其中的一个重要加工工艺，光纤拉丝生产过程中，需要对裸光纤的表面涂覆一层或多层高分子材料；在光纤涂覆过程中，随着拉丝速度的提高，容易出现涂层内夹气泡的情况。气泡的产生主要是因为光纤通过冷却管后，光纤表面会附着一些高粘度气体，这些高粘度气体主要为氦气和空气。如果高粘度气体在进入涂覆器之前没有去除，则会在涂层内产生气泡，进而影响光纤的生产质量。为了去除光纤表面的高粘度气体，需要在光纤进入涂覆杯之前，向光纤表面吹入低粘度空气(如二氧化碳)来降低光纤表面气体与光纤的附着力，减少光纤涂覆层内气泡的产生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种涂覆杯导向器，以解决拉丝形成的裸光纤在涂覆过程中涂层会夹有气泡的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种涂覆杯导向器，包括导杆、基座；所述导杆可拆卸安装在所述基座上端面的中央；导杆为圆柱体；导杆沿导杆中轴线方向设置有第一导向通孔；导杆顶部固定连接有顶盖；所述第一导向通孔贯穿所述顶盖；顶盖的下端面对称分布固定设置有固定柱；所述导杆和顶盖之间的连接处固定设置有连接部；基座为圆柱体，基座上沿基座中轴线方向设置有第二导向通孔；所述基座上端面对称设置有与所述固定柱配合的固定孔；基座左右两侧对称设置有第一通气口、第二通气口；导杆配合插入第二导向通孔；所述连接部的外径大小介于导杆外径大小与第二导向通孔孔径大小之间；连接部位于所述第二导向通孔内；固定柱与所述固定孔配合连接；固定柱的外径与固定孔的孔径相等。

进一步的，所述导杆的外径大小为6mm；所述连接部的外径为8mm；所述第二导向通孔的孔径为10mm。

进一步的，所述固定柱的长度大于所述固定孔的孔深。

进一步的，所述第一导向通孔的孔径为4mm；所述顶盖的外径大于10mm。

进一步的，所述导杆的外表面固定设置有凸起；所述凸起的外径介于6mm 与8mm之间。

进一步的，所述基座的下端面中央固定设置有连接柱；第二导向通孔贯穿所述连接柱；连接柱的外表面固定设置有螺纹。

相对于现有技术，本实用新型所述的涂覆杯导向器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的涂覆杯导向器，连接部外径大小为8mm，第二导向通孔的孔径大小为10mm，连接部与第二导向通孔之间保有1mm间隙，将导杆插入基座后能保证在二氧化碳清洗裸光纤后可从该间隙排出；

(2)本实用新型所述的涂覆杯导向器，由于顶盖下端面上的固定柱和基座上端面上的固定孔紧密配合，在高速拉丝状态下，可避免通入气体过程中导杆的晃动。

(3)本实用新型所述的涂覆杯导向器，在使用时将二氧化碳的流量从拉丝状态下的10L/min降低至4L/min，保证二氧化碳与裸光纤之间的接触时间足够长，进一步保证了气体的冲洗效果；

(4)本实用新型在使用时设置两条气体支路，使二氧化碳气体充入导向器基座时的气流更稳定，有助于提高气体的冲洗效果。