[实用新型]一种烟气脱硫塔

说明书

本实用新型涉及一种烟气脱硫塔，包括塔体，塔体下部连通有带有第一电磁阀的进烟管，进烟管尾端伸入塔体内并连接有出口朝上的气体分布器，气体分布器上方呈上下间隔分布有若干组喷淋组件，相邻两喷淋组件的间隙内设有阻流板，若干组喷淋组件上方设有除雾器，除雾器上方的塔体顶部设有出烟口，靠近出烟口的塔体侧壁上设有二氧化硫传感器，喷淋组件包括呈螺旋状的喷液盘管，喷液盘管的进口端均伸出塔体并通过进液管道与脱硫剂箱连通，进液管道上设有第二电磁阀和进液泵。本实用新型可将进入的烟气重新均匀分布，延长其在塔体内的滞留时间，可将脱硫剂喷射均匀，并能对烟气进入量和脱硫剂的喷射量实现自动调控，大大提高烟气脱硫效果。

技术领域

本实用新型属于脱硫设备技术领域，具体涉及一种烟气脱硫塔。

背景技术

烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物的工艺，是防治大气污染的重要技术措施之一。按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫的方式主要分为湿法、半干法、干法三大类，脱硫过程中多采用脱硫塔作为反应容器，其是对烟道气或其它工业废气进行脱硫处理的常用塔式反应设备。但现有烟气脱硫塔的脱硫效果并不理想，脱硫塔仍然存在一些缺陷，主要有：1、烟气通过管道直接进入脱硫塔中，易造成烟气的分布不均，影响后续的脱硫效果，且烟气在脱硫塔中的滞留时间短，脱硫反应不够完全，进一步减弱了脱硫效果；2、脱硫塔的塔身多为圆柱形，而起主要作用的喷淋组件大都采用一根直管道，利用分布在直管道下部的喷嘴喷出脱硫剂进行脱硫，易造成脱硫剂的分布不均，存在分散不到的死角，从而减弱脱硫效果；3、对烟气的输入量和脱硫剂的喷射量缺乏自动调控，若烟气输入量较大，而脱硫剂的喷射量不足以满足脱硫所需时，就会造成脱硫的不完全，烟气未达标排放，依旧对空气环境有较大影响，若烟气输入量较小，而脱硫剂的喷射量较大，就会造成脱硫剂的浪费，成本升高，不利于烟气的脱硫处理工艺，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫塔，可将进入的烟气重新均匀分布，并延长其在塔体内的滞留时间，可将脱硫剂喷射均匀，并能对烟气进入量和脱硫剂的喷射量实现自动调控，大大提高烟气脱硫效果，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种烟气脱硫塔，包括塔体和设于塔体一侧的脱硫剂箱，所述塔体下部连通有带有第一电磁阀的进烟管，所述进烟管尾端伸入塔体内并连接有出口朝上的气体分布器，所述气体分布器下方设有浆液池，所述气体分布器上方呈上下间隔分布有若干组喷淋组件，相邻两喷淋组件的间隙内设有阻流板，所述阻流板上分布有多个通气孔，所述若干组喷淋组件上方设有除雾器，所述除雾器上方的塔体顶部设有出烟口，靠近所述出烟口的塔体侧壁上设有二氧化硫传感器，所述喷淋组件包括呈螺旋状的喷液盘管，所述喷液盘管的下表面沿其螺旋方向间隔均布有若干朝下的喷嘴，所述喷液盘管的进口端均伸出塔体并通过进液管道与脱硫剂箱连通，所述进液管道上设有第二电磁阀和进液泵，所述塔体外侧壁上设有控制器，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。

优选的，所述喷淋组件设有三组，呈上下间隔均布。

优选的，所述气体分布器与最下方的喷淋组件之间设有过滤板。

优选的，所述浆液池的下方设有传动室，所述传动室内固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴朝上并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴朝上伸入浆液池，所述搅拌轴上呈上下间隔均布有若干组搅拌桨。

优选的，所述浆液池对应的塔体侧壁上连通有进氧管。

优选的，所述浆液池通过回流管道与脱硫剂箱连通，所述回流管道上设有回流泵。

优选的，所述浆液池底部倾斜设置，其较低一端对应的塔体侧壁上连通有排料管。