[实用新型]置换室及具有该置换室的气氛辊道窑

说明书

本实用新型公开了一种置换室及具有该置换室的气氛辊道窑，置换室包括具有置换腔室的置换室本体，置换腔室两端设有进出口和用于开闭进出口的开闭装置，置换腔室内安装有用于吸收消耗氧气的第一氧吸收装置。气氛辊道窑包括具有炉膛的炉体，炉膛设有进口和出口，炉膛的进口和/炉膛的出口设有该置换室。本实用新型具有置换效率高、置换效果好、可降低耗气量、节省成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理窑炉设备技术领域，具体涉及一种置换室及具有该置换室的气氛辊道窑。

背景技术

磷酸铁锂、石墨负极、硅碳负极等材料在高温烧结中，为保证产品品质要求气氛的氧含量越低越好(通常要小于50ppm)。为保证氧含量低于要求值，通常辊道窑采取密封处理，同时向炉内通入保护性气氛，以保证炉内氧含量不超过工艺要求。由于辊道窑是连续式窑炉，在进料、出料端分别配置置换室，用于进出料的气体置换。

通常，在窑炉制作工艺达标的前提下，窑炉整体的密封是可以保障的，因此影响炉内氧含量的主要因素在于进料时置换室置换不彻底导致炉内进入氧气(出料置换因为物料已经降温，因此微量的氧进入冷却段不会对物料造成太大影响)。上述因进料置换进入炉膛的氧气会提高炉膛整体氧含量浓度，甚至对产品品质造成影响，同时对于使用石墨作匣钵的窑炉，会增加高温下石墨氧化的吸氧量，间接的降低了石墨匣钵的使用寿命，因此辊道窑中进气置换的氧含量控制格外重要。

为降低进气置换的氧含量，现有技术通常采用设置多级置换室的手段，采用通气置换或者先抽真空再通入保护性气氛的方式对多级置换室进行逐级气体置换，这种方法置换所需时间长、效率低，不利于整体生产节奏的把控，且需要通入消耗大量的保护性气氛，气耗大，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种置换效率高、置换效果好、可降低耗气量、节省成本的置换室及具有该置换室的气氛辊道窑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种置换室，包括具有置换腔室的置换室本体，所述置换腔室两端设有进出口和用于开闭所述进出口的开闭装置，所述置换腔室内安装有用于吸收消耗氧气的第一氧吸收装置。

上述的置换室，优选的，所述第一氧吸收装置包括安装在置换腔室内的一根以上第一石墨加热电极和与一根以上所述第一石墨加热电极相连用于使第一石墨加热电极加热的第一电源。

上述的置换室，优选的，所述第一氧吸收装置具有多根所述第一石墨加热电极，多根所述第一石墨加热电极相互平行且间隔布置，各第一石墨加热电极贯穿置换腔室设置。

上述的置换室，优选的，所述置换室还设有用于扰动置换腔室内气体的气体扰动装置。

上述的置换室，优选的，所述气体扰动装置包括安装在置换腔室内的螺旋桨和与所述螺旋桨相连用于驱动螺旋桨转动的旋转驱动件。

一种气氛辊道窑，包括具有炉膛的炉体，所述炉膛设有进口和出口，所述炉膛的进口和/ 或所述炉膛的出口设有上述的置换室。

上述的气氛辊道窑，优选的，所述炉膛内靠近置换室的位置处设有用于吸收消耗氧气的第二氧吸收装置。

上述的气氛辊道窑，优选的，所述第二氧吸收装置包括安装在炉膛内的第二石墨加热电极和与所述第二石墨加热电极相连用于使第二石墨加热电极加热的第二电源。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的置换室在置换腔室内设置第一氧吸收装置，第一氧吸收装置能够吸收消耗置换腔室内的氧气，降低置换腔室内的氧浓度，从而减少置换时的保护性气体消耗量，可降低成本、提高置换效果；同时，设置第一氧吸收装置后置换室不需要设置多级置换腔室和进行多次气体置换，即能达到相同的置换效果，可节省置换所需时间，提高置换效率。