[实用新型]一种VR输出电压纹波测试工具

说明书

本实用新型公开了一种VR输出电压纹波测试工具，包括第一连接线、第二连接线和连接头，还包括夹子，所述第一连接线与连接头相连接、另一端安装在上夹子的一侧内壁上，所述第二连接线的一端与连接头相连接、另一端安装在夹子的另一侧内壁上。本实用新型只需要将夹子夹在待测电容的两端，即可实现对待测电容的电压检测，能够避免因采用电烙铁焊接测试线导致的输出电容损坏、短路以及测试治具高温氧化等问题，可以实时测试，无需断电后焊接测试线再上电测试，大大提高了测试效率。

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，特别涉及一种VR输出电压纹波测试工具。

背景技术

可靠的供电系统是服务器稳定工作的前提，供电系统中包含多种供电模块，只有每个供电模块都正常才能保证整个供电的稳定运行。

因此，在服务器板卡设计阶段需对VR的供电性能进行验证，主要进行VR输出电压纹波、动态响应性能、环路稳定性、上电与掉电时序等方面的测试，不同的测试项使用测试工具有一定差异，现今进行VR输出电压纹波测试时，为了使测试结果更为准确采用型号为6247差分探棒，可以有效屏蔽外部干扰；测试电压信号时测试点选取输出电容两端，由于差分探棒无法直接对电容两端电压测量，需要使用电烙铁将测试线焊接在电容两端再与差分探棒相连，由于电烙铁本身温度较高，可能损坏电容器件；焊接过程中可能造成电容两端连锡使得输出短路，测试线焊接端在高温下易氧化需要经常更换，无法对正在运行中的板卡电压进行实时测量，需要断电焊接测试线后再上电测量，测试效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种VR输出电压纹波测试工具，只需要将夹子夹在待测电容的两端，即可实现对待测电容的电压检测，能够避免因采用电烙铁焊接测试线导致的输出电容损坏、短路以及测试治具高温氧化等问题，可以实时测试，无需断电后焊接测试线再上电测试，大大提高了测试效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种VR输出电压纹波测试工具，包括第一连接线、第二连接线和连接头，还包括夹子，所述第一连接线与连接头相连接、另一端安装在夹子的一侧内壁上，所述第二连接线的一端与连接头相连接、另一端安装在夹子的另一侧内壁上，能够避免因采用电烙铁焊接测试线导致的输出电容损坏、短路以及测试治具高温氧化等问题，可以实时测试，无需断电后焊接测试线再上电测试，大大提高了测试效率。

优选的，所述夹子包括上夹板、下夹板、转轴、回力弹簧，在上夹板和下夹板的两侧均设有两个侧耳，上夹板的两个侧耳安装在上夹板对称两侧的中部，下夹板上的两个侧耳安装在下夹板的顶部，在四个侧耳上均设有通孔，通孔与转轴相配合，上夹板和下夹板通过侧耳安装在转轴上，所述回力弹簧套在转轴上四个侧耳的内侧。

优选的，所述上夹板和下夹板上还开有走线孔，并与第一连接线和第二连接线相配合，不仅能够保护第一连接线和第二连接线的安全，还比较整洁美观。

优选的，固定在上夹板和下夹板内壁上第一连接线、第二连接线的一端采用S型走线结构，增大与电容两端的接触面积，保证了测试的准确性。

优选的，所述上夹板和下夹板的表面上设有耐磨层，防止经常使用磨损上夹板和下夹板，提高了上夹板和下夹板的使用效率。

优选的，所述上夹板和下夹板采用绝缘板制成，保证检测结果的准确性。

优选的，所述上夹板两侧耳之间的距离大于下夹板两侧耳之间的距离，方便安装在转轴上，并与回力弹簧相配合，保证了夹子的正常工作。

本实用新型的有益效果是：

1)本装置只需要将夹子夹在待测电容的两端，即可实现对待测电容的电压检测，能够避免因采用电烙铁焊接测试线导致的输出电容损坏、短路以及测试治具高温氧化等问题，可以实时测试，无需断电后焊接测试线再上电测试，大大提高了测试效率。