[实用新型]一种桥板焊接反变形装置

说明书

本实用新型涉及一种反变形装置，尤其涉及一种桥板焊接反变形装置。所述翻转架下端设置有用于支撑固定翻转架的支腿，所述支腿左侧设置有用于翻转架左右翻转的翻转组件，所述翻转组件包括底座、设置在底座上且另一端与翻转架铰接的液压缸一和液压缸二；所述翻转架上设置有用于减少桥板焊接后变形的反变形机构，所述反变形机构包括均匀间隔设置在翻转架上的若干箱体、设置在箱体两侧且用于对桥板进行限位的弧形板、活动设置在箱体内且用于固定压紧桥板的压紧件一和压紧件二、水平设置在翻转件下端且用于调节压紧件一与压紧件二之间间距的液压缸三，所述液压缸一、液压缸二、液压缸三与液压总台管道连接。本实用新型操作便捷、反变形效果佳。

技术领域

本实用新型涉及一种反变形装置，尤其涉及一种桥板焊接反变形装置。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。在焊接过程中，熔化的焊料在两个金属部件之间流动，在有利的条件下，在焊料和金属之间得到坚固、紧密、耐腐蚀并导电、导热的连接部。

焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。首先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸，并恰当地安排焊缝的位置，对于减少变形十分重要。为减少焊接变形，需要合理的装配、反变形和刚性固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种桥板焊接反变形装置，本实用新型操作便捷、反变形效果佳。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种桥板焊接反变形装置，包括翻转架和液压总台，所述翻转架下端设置有用于支撑固定翻转架的支腿，所述支腿左侧设置有用于翻转架左右翻转的翻转组件，所述翻转组件包括底座、设置在底座上且另一端与翻转架铰接的液压缸一和液压缸二；

所述翻转架上设置有用于减少桥板焊接后变形的反变形机构，所述反变形机构包括均匀间隔设置在翻转架上的若干箱体、设置在箱体两侧且用于对桥板进行限位的弧形板、活动设置在箱体内且用于固定压紧桥板的压紧件一和压紧件二、水平设置在翻转件下端且用于调节压紧件一与压紧件二之间间距的液压缸三，所述液压缸一、液压缸二、液压缸三与液压总台管道连接。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述翻转架下端铰接在支腿上，所述支腿上与翻转架铰接处设置有行程限位板，所述翻转架在行程限位板的作用下翻转角度为0°-35°。

优选的，所述压紧件一与压紧件二均包括与箱体相匹配的支架、设置在支架左右两侧且用于导向的滚轮、设置在支架内且上部延伸至箱体外侧的长轴、设置在长轴上端且用于压紧桥板的压紧块、设置在长轴下端且用于长轴上下移动的液压缸四，所述液压缸四与液压总台管道连接。

优选的，所述箱体靠近压紧件一端的两侧壁上均匀设置有定位孔，所述压紧件一的支架上设置有位置调节板，所述位置调节板两侧均设置有与定位孔相匹配的定位销，所述压紧件一通过位置调节板调节在箱体上的位置。

优选的，所述压紧件二的支架与液压缸三驱动端连接，所述压紧件二通过液压缸三调节在箱体上的位置。

优选的，所述翻转架上部设置有用于支撑桥板的支撑架，所述支撑架与弧形板垂直。