[实用新型]一种固体裂解产物旋转水冷出料机

说明书

本实用新型涉及一种固体裂解产物旋转水冷出料机，包括外筒体和套装在外筒体内的内筒体，内筒体两端设置有孔板，孔板一端连接有固体裂解产物进料仓，另外一端连接有固体裂解产物出料仓，孔板的圆周方向上设置有列管，所述列管分为进水管和回水管，进水管通过进水仓与进水支管连接进而与进水管路连接，回水管通过回水支管与回水管路连接；采用这种结构的出料机，通过向内筒体与外筒体之间的空腔及进水管内通入冷却水的方式，对内筒体内的固体裂解产物进行水冷，并通过回水管将冷却水送出，实现了在出料机内部的冷却，避免了裂解产生的固体产物在出料过程中因温度过高导致的结焦等问题，换热效率较之现有技术有明显提高。

技术领域

本实用新型涉及裂解技术领域，具体涉及一种固体裂解产物旋转水冷出料机。

背景技术

众所周知，裂解是指通过热能将一种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的化学过程，裂解不仅为现代社会大量产生的废弃物(例如废塑料、废橡胶等)的处理找到了良好的解决方法，而且对资源减少、能源紧张的改善提供了新的方案，可以提供大量的基础工业原料和能源来源，如炭黑、铁丝、可燃油气等，是未来解决各种资源危机的手段之一。

本申请的申请人在先已经申请了很多与裂解相关的专利技术，其中绝大部分专利均已经获得授权，申请人并未停止对技术的进一步探究，在研究过程中，申请人发现，现有裂解器固态产物出料装置一般不设置冷却装置，申请人的部分在先申请中有采用水封进行冷却出料的技术方案，但是这一方案仅适用于带有裂解容器的裂解装置，无法适用于常规的裂解装置中，还有技术方案采用水蒸气逆流吹吸的方式，该方式的问题在于水蒸气可能会对出料装置造成腐蚀等问题，且现有的出料装置一般采用螺杆挤出的方式来实现出料，结构较为复杂，，因此能否提供一种全新的带有冷却装置的出料装置，成为本领域的技术难题之一。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，发明人提供了一种固体裂解产物旋转水冷出料机，该出料机包括外筒体，和套装在外筒体内的内筒体，内筒体两端设置有孔板，孔板一端连接有固体裂解产物进料仓，另外一端连接有固体裂解产物出料仓，孔板的圆周方向上设置有列管，所述列管分为进水管和回水管，进水管通过进水仓与进水支管连接，进水支管与进水管路连接，回水管通过回水支管与回水管路连接，所述进水管路套装在回水管路内；采用这种结构的出料机，通过向内筒体与外筒体之间的空腔及进水管内通入冷却水的方式，对内筒体内的固体裂解产物进行水冷，并通过回水管将冷却水送出，实现了在出料机内部的冷却，避免了裂解产生的固体产物在出料过程中因温度过高导致的结焦等问题，换热效率较之现有技术有明显提高。

本发明的主要改进点在于，采用了内筒体和外筒体转动的方式来实现固体裂解产物的出料，通过在内筒体内壁上设置螺旋带或者抄板的方式，通过内筒体的旋转带动物料在内筒体内移动，代替了现有技术中的螺旋出料机，由于没有螺杆的存在，使得出料的空间更大，对提高处理能力有明显的帮助，另外一点就是本申请借鉴了列管换热器的原理，将其与出料装置的内筒体和外筒体有机的结合在一起，增大了水冷接触面积，大大提高了冷却的效率，且通过合理的进水和回水排布，使得内筒体内的温度分布更加均匀，避免了骤冷骤热带来的诸多弊端，避免了结焦、产物结块等问题的发生。

更进一步的，本申请的具体技术方案如下：

一种固体裂解产物旋转水冷出料机，该出料机包括外筒体，和套装在外筒体内的内筒体，内筒体两端设置有孔板，孔板一端连接有固体裂解产物进料仓，另外一端连接有固体裂解产物出料仓，孔板的圆周方向上设置有列管，所述列管分为进水管和回水管，进水管通过进水仓与进水支管连接，进水支管与进水管路连接，回水管通过回水支管与回水管路连接，所述进水管路套装在回水管路内；

更进一步的，所述的固体裂解产物进料仓和固体裂解产物出料仓均设置在孔板的中心位置，所述的列管设置在孔板的圆周方向上，均匀的分布在进料仓和出料仓外侧孔板上；

所述的孔板分为进水孔板和回水孔板；