[实用新型]制瓶机打油装置

说明书

本实用新型涉及一种制瓶机打油装置，包括油箱、喷射泵和喷射管，喷射泵连接油箱将油箱中的润滑油喷射入喷射管，所述的喷射管探入制瓶机的羊角型料道内；所述的喷射管包括内套筒、外套筒和歪头，内套筒与喷射泵相连，内套筒通过滑槽与外套筒构成抽拉结构；歪头为外套筒的延伸，为拐头。本实用新型通过有效简洁的各组件配合，对羊角型料道较宽的部位涂抹上油，同时可以对较窄部位直接喷射上油，通过有机组合实现对羊角型料道全方位涂油。

技术领域：

本实用新型涉及一种制瓶机打油装置。

背景技术：

制瓶机的羊角型料道需要进行打油处理，目前都是人工注入，但是由于羊角型料道的特殊性其末端很难注入润滑油，经常会因为没有润滑造成损伤。而且人工注入费时费力，效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型要提供一种可以克服上述缺陷，能够自动有效注油的制瓶机打油装置。

本实用新型所提供的制瓶机打油装置，包括油箱、喷射泵和喷射管，喷射泵连接油箱将油箱中的润滑油喷射入喷射管，所述的喷射管探入制瓶机的羊角型料道内；

所述的喷射管包括内套筒、外套筒和歪头，内套筒与喷射泵相连，内套筒通过滑槽与外套筒构成抽拉结构；

歪头为外套筒的延伸，为拐头。

所述的外套筒上开有渗油孔，外套筒外包覆有涂油层。

所述的歪头处安装有电磁阀。

所述的涂油层为棉布层。

本实用新型的有益效果是：

通过有效简洁的各组件配合，对羊角型料道较宽的部位涂抹上油，同时可以对较窄部位直接喷射上油，通过有机组合实现对羊角型料道全方位涂油。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、外套筒；2、内套筒；3、歪头；4、涂油层；5、油箱；6、喷射泵；7、电磁阀。

具体实施方式：

如图1所示的制瓶机打油装置，包括油箱5、喷射泵6和喷射管，喷射泵6连接油箱5将油箱5中的润滑油喷射入喷射管，所述的喷射管探入制瓶机的羊角型料道内；

所述的喷射管包括内套筒2、外套筒1和歪头3，内套筒2与喷射泵6相连，内套筒2通过滑槽与外套筒1构成抽拉结构；

歪头3为外套筒的延伸，为拐头。

所述的外套筒1上开有渗油孔，外套筒1外包覆有涂油层4。

所述的歪头3处安装有电磁阀。

所述的涂油层4为棉布层。

喷射泵6通过电磁阀连接油箱5，电磁阀可由时间继电器控制定时开关也可人为控制为喷射泵供油。

在使用时将外套筒插入羊角型料道，内套筒抽出外套筒，歪头处电磁阀关闭，喷射泵泵入润滑油，润滑油通过渗油孔渗入棉布层，棉布层在羊角型料道内涂抹润滑油。

涂抹完毕后内套筒插入外套筒中，内套筒将渗油孔密封，打开歪头处电磁阀，喷射泵将润滑油泵入羊角型料道较窄处通道。

上述实施案例仅是为清楚本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。