[实用新型]一种贲亭酯甲酸用高效率深加工反应混合设备

说明书

本实用新型公开了一种贲亭酯甲酸用高效率深加工反应混合设备，包括设备本体，设备本体包括底板，底板上表面固定设置有支撑柱，支撑柱顶部固定设置有弧形支撑板，弧形支撑板上固定设置有固定壳，固定壳内部固定设置有反应釜；通过卡条滑动插接在卡槽的内端，将锁扣与固定锁栓进行扣接，提高设备的稳定性，最后将固定盖螺旋安装在反应釜的开口处；使用前通过进料斗向量筒内加入足够的贲亭酸甲酯液体原料，使用时只需将需要的原料通过量筒分别投入反应釜内，通过量筒上的刻度线可对原料进行配比，使得后续生产的质量更高，原料在进入到混合室内通过螺旋管进行混合，最后进入反应釜中通过电机带动搅拌杆对其进行二次混合。

技术领域

本实用新型属于化工加工设备技术领域，尤其涉及一种贲亭酯甲酸用高效率深加工反应混合设备。

背景技术

贲亭酸甲酯的化学名称为3,3-二甲基-4-戊烯酸甲酯，是无色透明液体,易燃，带有酯香味，它是合成DV-菊酸甲酯及2-cis-三氟氯菊酸早酯的重要中间体，由此可用来合成许多卫生用和衣用的拟除虫菊酯类钉虫剂。例如：氯菊酯、氯氰菊酯、顺式氯氰菊酯、百树菊酯及三氟氯氰菊酯、联苯菊酯和七氟菊酯等。

现有的贲亭酸甲酯的合成设备都是结构固定，适用性能差，且安装拆卸麻烦，清洗不便。

因此为解决以上问题，我们提供了一种贲亭酯甲酸用高效率深加工反应混合设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种贲亭酯甲酸用高效率深加工反应混合设备，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种贲亭酯甲酸用高效率深加工反应混合设备，包括设备本体，所述设备本体包括底板，所述底板上表面固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板上固定设置有固定壳，所述固定壳内部固定设置有反应釜，所述反应釜顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶部固定设置有混合箱，所述混合箱底部延伸至所述固定壳内顶部，所述支撑杆底部固定设置于所述反应釜顶部，所述混合箱顶部固定设置有若干量筒，所述量筒底部设置有进料管，所述进料管延伸至所述混合箱内部并连接有混合室，所述混合室设置于所述混合箱内上方，所述混合室底部连接有螺旋管，所述螺旋管设置于所述混合箱内下方，所述螺旋管底部与所述反应釜顶部连通，所述反应釜内部转动设置有搅拌杆，所述反应釜顶部螺纹连接有固定盖，所述固定盖外部固定设置有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌杆传动连接。

所述量筒上设置有刻度线，所述量筒顶部设置有进料斗。

所述量筒最少设置有三个，所述量筒底部的进料管上固定设置有阀门。

所述固定壳内部开设有若干卡槽，所述反应釜外壁等距固定设置有若干与所述卡槽相适配的卡条。

所述反应釜顶部两侧固定设置有固定螺栓，所述固定壳左端固定设置有与所述固定螺栓相适配的锁扣。

所述反应釜的顶部内侧设置有与所述固定盖相适配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过卡条滑动插接在卡槽的内端，从而将反应釜放置于固定壳的内端，将锁扣与固定锁栓进行扣接，从而将反应釜进行锁紧固定，提高设备的稳定性，最后将固定盖螺旋安装在反应釜的开口处；将电源插头接通电源为该设备的各个用电器提供电能，使用前通过进料斗向量筒内加入足够的贲亭酸甲酯液体原料，使用时只需将需要的原料通过量筒分别投入反应釜内，通过量筒上的刻度线可对原料进行配比，当配比完成后可打开进料管上的阀门，使得量筒内的原料直接进入到混合室内，相较于传统的生产方式，省去了原料配制完成后再投入设备的步骤，减少了原料投放过程中挥发的原料损失，使得后续生产的质量更高，原料在进入到混合室内通过螺旋管进行混合，最后进入反应釜中通过电机带动搅拌杆对其进行二次混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；