[实用新型]一种风电机组箱式变电站一体式基础

说明书

本实用新型公开了一种风电机组箱式变电站一体式基础，包括风机基础、箱变基础、低压电缆套管、高压电缆套管及防火墙；箱变基础的下端位于风机基础上，所述箱变基础为中空结构，低压电缆套管的上端位于风机基础的上方，低压电缆套管的下端自上到下穿过风机基础后再自下到上穿过风机基础后经箱变基础的底部插入于箱变基础内，高压电缆套管的一端位于箱变基础外，高压电缆套管的另一端插入于箱变基础内；防火墙位于风机基础上，在使用时，塔筒位于风机基础的中心位置处，防火墙位于塔筒与箱变基础之间，该基础能够有效的解决现有风机基础及箱变基础永久占地面积大的问题，同时成本低，施工难度小。

技术领域

本实用新型涉及一种变电站基础，具体涉及一种风电机组箱式变电站一体式基础。

背景技术

目前风电市场风机基础设计主要采用风机基础与箱变基础分开设计，风机中心点与箱变中心点距离大于15m。风机基础与箱变基础需分别征地。个别厂商采用将升压变压器放置于机舱尾部，或采用混凝土塔筒将变压器置于塔筒底部。这几种形式目前存在以下缺点：

1)采用风机中心点与箱变中心点15m的传统设计，在人口密集的平原地区土地资源匮乏，可征用的风机点位稀少，且征地面积受土地性质所限，导致风场区范围内可选用风机点位不足；复杂山地项目受地形限制，如按传统设计方案，土石方量很大，对环境有很大影响；

2)将升压变压器放置于机舱尾部。虽然可降低高压输电线损、升压后可使用小线径电缆、有利于平衡、节省土地，但机组箱变整合成本较高，整机重量增加，进而增加对风机吊装设备的要求；箱变检修更换必须使用风机吊装设备二次进场更换，更换成本过高且难度较大；

3)采用混凝土塔筒，将变压器置于塔筒底部。可以避免共振问题、且摆幅小、运输便利，但混凝土塔筒施工工艺比较复杂，施工难度较高、易出现质量问题，且同样面临因箱变体积较大更换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种风电机组箱式变电站一体式基础，该基础能够有效的解决现有风机基础及箱变基础永久占地面积大的问题，同时成本低，施工难度小。

为达到上述目的，本实用新型所述的风电机组箱式变电站一体式基础包括风机基础、箱变基础、低压电缆套管、高压电缆套管及防火墙；

箱变基础的下端位于风机基础上，所述箱变基础为中空结构，低压电缆套管的上端位于风机基础的上方，低压电缆套管的下端自上到下穿过风机基础后再自下到上穿过风机基础后经箱变基础的底部插入于箱变基础内，高压电缆套管的一端位于箱变基础外，高压电缆套管的另一端插入于箱变基础内；防火墙位于风机基础上，在使用时，塔筒位于风机基础的中心位置处，防火墙位于塔筒与箱变基础之间。

还包括若干预应力锚栓，其中，各预应力锚栓均自上到下穿过风机基础。

各预应力锚栓沿周向依次分布。

还包括接地扁钢，箱变基础内设置有电缆支架，接地扁钢的中部连接于电缆支架上，接地扁钢的下端插入到风机基础内。

所述风机基础为自上到下依次分布的第一圆柱结构、圆台结构及第二圆柱结构组成的形状，箱变基础及防火墙均位于所述圆台结构的侧面上，且防火墙位于第一圆柱结构与箱变基础之间。

第一圆柱结构的下侧、圆台结构及第二圆柱结构均埋设于地面内。

风机基础上埋设于地面内的部分的高度为2000mm-3000mm。

箱变基础为矩形箱型基础。

本实用新型具有以下有益效果：