[实用新型]双向动力切换阀

说明书

本实用新型公开了一种双向动力切换阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯可移动地设置于所述阀体内，所述阀体上设置有常通油路、换向油路、备用常通油路及备用换向油路，所述阀芯上设置有两个相互隔离的通腔用于可被控制地连通和切断所述常通油路、换向油路、备用常通油路及备用换向油路，所述阀芯前端设置有用于手动控制所述阀芯与阀体相对运动的驱动组件，后端设置有用于限定所述阀芯与阀体相对位置固定的限定组件。本实用新型公开的一种双向动力切换阀，可以保证润滑泵在断电、电磁换向阀故障时仍能正常运行，保证液压系统的安全性能，结构紧凑，可靠性好。

技术领域

本实用新型涉及切换阀技术领域，具体涉及一种双向动力切换阀。

背景技术

切换阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀；是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门；靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀；操作阀芯运动的方式有：手动、机动、电动、液动、电液等型式，现如今，在润滑系统中所用到的切换阀大部分是电磁切换阀，电磁切换阀在断电或者出现故障的情况下，润滑泵就会停止工作，这严重影响了整个液压系统的安全性能。

因此，为解决以上问题，需要一种双向动力切换阀，针对现有电磁切换阀在断电或者出现故障时润滑泵不能运行的问题，将切换阀的结构进行了重新布置，将手动切换机构集成于电磁阀的阀芯上，通过推拉切换阀芯实现电磁切换阀和手动切换阀的自由切换；当断电或电磁阀出现故障时可以切换到手动切换阀，从而保证润滑泵的正常运行；同时，在阀体内安装了溢流阀和压力表，保证整个阀体的安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供双向动力切换阀，针对现有电磁切换阀在断电或者出现故障时润滑泵不能运行的问题，将切换阀的结构进行了重新布置，将手动切换机构集成于电磁阀的阀芯上，通过推拉切换阀芯实现电磁切换阀和手动切换阀的自由切换；当断电或电磁阀出现故障时可以切换到手动切换阀，从而保证润滑泵的正常运行；同时，在阀体内安装了溢流阀和压力表，保证整个阀体的安全。

本实用新型的双向动力切换阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯可移动地设置于所述阀体内，阀芯与阀体之间采用小间隙配合，以便实现密封，所述阀体上设置有常通油路、换向油路、备用常通油路及备用换向油路，所述阀芯上设置有两个相互隔离的通腔用于可被控制地连通和切断所述常通油路、换向油路、备用常通油路及备用换向油路，两个通腔在切换阀的工作中可被控制地调节连通和断开各油路，保证了在电磁阀失效时，切换阀的正常工作，所述阀芯前端(靠近控制组件的一端)设置有用于手动控制所述阀芯与阀体相对运动的驱动组件，后端设置有用于限定所述阀芯与阀体相对位置固定的限定组件。

进一步，所述驱动组件包括中部与所述阀芯后端(靠近限定组件的一端)铰接的拉杆，阀芯前端开设了与拉杆铰接的通孔，阀芯与拉杆之间采用插销铰接，所述拉杆的末端(远离手柄的一端)铰接于所述阀体外侧，首端为手柄用于手动控制拉杆，拉杆的中间与阀芯铰接，拉杆的末端与阀体铰接形成杠杆，在通过手柄控制拉杆的摆动及移动时带动阀芯在阀体中移动，进而改变阀芯在阀体内的相对位置进而将电磁阀控制切换阀的工作变为手动控制切换阀的工作，实现在电磁阀失效时仍然不影响切换阀的工作，提高了切换阀的工作可靠性及适用环境。

进一步，所述驱动组件还包括固定设置于所述阀体表面的切换块，所述阀芯后端穿置于所述切换块中，所述拉杆末端通过连接杆铰接于所述切换块外侧，所述连接杆两端分别与所述拉杆及连接杆铰接，切换块与阀体分开设置可以便于阀体与阀芯及切换块的装配，在切换块与拉杆之间再增加一个连接杆，并且连接杆的两端分别与拉杆及连接杆采用插销铰接，提高了手柄的摆动行程，连接杆的角度可任意摆动，提高了拉杆的灵活度。