[实用新型]砂磨原料的间/对苯二甲酰氯的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种砂磨原料的间/对苯二甲酰氯的生产装置，属于化工产品生产设备技术领域。本实用新型解决了现有间/对苯二甲酰氯生产效率不高的问题。本实用新型包括用于将氯化亚砜和固体间/对苯二甲酸进行混合的混合罐，所述混合罐上设有间/对苯二甲酸进入管线和氯化亚砜投料管线；用于对固体间/对苯二甲酸进行研磨的砂磨机，所述砂磨机通过管路连通所述混合罐；用于暂存研磨后固体间/对苯二甲酸和氯化亚砜的混合液的研磨后物料储罐，所述研磨后物料储罐通过管路连通砂磨机的出料端。

技术领域

本实用新型涉及一种砂磨原料的间/对苯二甲酰氯的生产装置，属于化工产品生产设备技术领域。

背景技术

间/对苯二甲酰氯别名对苯二酰二氯，简称TPC或TCL，是一种重要的精细化工产品，主要用做聚对苯二甲酰对苯二胺(简称芳纶1414或PPTA)和芳砜纶的聚合单体，此外在渗透膜材料、高分子材料和农药合成中也有一定的应用。芳纶1414由于其优异特性，应用领域十分广泛，是国家重点和发展的新材料。对苯二甲酰氯作为芳纶1414重要原料之一，其质量好坏直接关系到下游芳纶1414的产品性能，随着国内芳纶产业的快速发展，对苯二甲酰氯的需求也在快速增长，同时对其质量也提出了更高的要求。

现有生产装置反应时间较长，反应尾气不能及时排出系统，制约反应工序生产速率；同时反应的原料间/对苯二甲酸物料颗粒较大，影响反应速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有间/对苯二甲酰氯生产装置存在的上述缺陷，提出了一种砂磨原料的间/对苯二甲酰氯的生产装置，砂磨机进行原料粉碎，提高与反应物的接触面积，使得反应更充分，提高反应的效率，同时气相抽空驱动装置可以为气相转移提供更好的驱动力促进反应尾气的排出，加快反应的进行。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种砂磨原料的间/对苯二甲酰氯的生产装置，包括:

用于将氯化亚砜和固体间/对苯二甲酸进行混合的混合罐，所述混合罐上设有间/对苯二甲酸进入管线和氯化亚砜投料管线；

用于对固体间/对苯二甲酸进行研磨的砂磨机，所述砂磨机通过管路连通所述混合罐；

用于暂存研磨后固体间/对苯二甲酸和氯化亚砜的混合液的研磨后物料储罐，所述研磨后物料储罐通过管路连通砂磨机的出料端；

用于间/对苯二甲酸和氯化亚砜进行反应的反应釜，所述反应釜与所述研磨后物料储罐相连通，所述反应釜的上部设有催化剂进料管线；

用于对反应釜内产生的气相进行抽离的气相分离机构，所述气相分离机构包括氯化亚砜回收机构和气相抽空驱动装置，所述气相抽空驱动装置一端通过尾气去吸收管线转移至尾气处理机构；

所述氯化亚砜回收机构通过气相提升管与反应釜连通，所述气相提升管连通冷凝器，所述冷凝器通过液相回流管连通到反应釜上，所述冷凝器通过尾气管线连通气相抽空驱动装置。

优选的，所述的冷凝器包括串接的反应一级冷凝器和反应二级冷凝器，所述反应一级冷凝器和反应二级冷凝器均通过液相回流管连通到反应釜上，所述反应二级冷凝器通过尾气管线连通到气相抽空驱动装置上。

优选的，所述的气相抽空驱动装置包括氯化亚砜罐，所述氯化亚砜罐底部通过循环管路连通到喷射器上，所述喷射器接通在所述尾气管线上，循环管路上连接有循环泵。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的砂磨原料的间/对苯二甲酰氯的生产装置，设置有砂磨机，通过砂磨机对间/对苯二甲酸进行气流研磨，研磨后的间/对苯二甲酸可以达到2-10微米，使得间/对苯二甲酸可以更好的与氯化亚砜进行反应，反应更充分，反应速度更快，同时预先将间/对苯二甲酸和氯化亚砜均分混合，保证在反应釜内的快速而充分的反应；