[实用新型]一种自动化超高频焊接设备有效
申请号: | 201922448616.6 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211305135U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 仵希敏 | 申请(专利权)人: | 苏州宏创高频加热设备有限公司 |
主分类号: | B23K3/047 | 分类号: | B23K3/047;B23K3/08 |
代理公司: | 苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙) 32415 | 代理人: | 胡亚兰 |
地址: | 215500 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 超高频 焊接设备 | ||
本实用新型公开了一种自动化超高频焊接设备,包括分别安装在安装柜工作台上的工位自动高频钎焊机构和工件压装机构,工位自动高频钎焊机构安装在X轴伺服电机驱动的X轴左右运动模块上,工件压装机构包括安装在安装柜工作台上且用于定位具有插接管的工件的定位夹块,定位夹块上方对应配置有通过Z轴升降气缸驱动的气缸压装杆,气缸压装杆用于将插接管压装在工件内;工位自动高频钎焊机构包括与高频电源控制箱电连接的变压器,以及用于实现对工件压装位置进行自动感应钎焊固定的高频钎焊线圈,变压器与高频钎焊线圈电连接,同时变压器安装在X轴左右运动模块上;本实用新型实现对工件的独立自动化高频感应焊接,工作效率高,有效节约了生产成本。
技术领域
本实用新型属于自动化加热设备制造领域,具体涉及一种自动化超高频焊接设备。
背景技术
随着科技的不断升级和发展,自动化加热感应技术开始被规模应用于现代化制造中。然而由于当将自动化加热感应技术应用于各类产品中用于实现加热时,均需要特别设计出具有特定结构的自动化加热感应设备,这给自动化加热感应技术的推广带来了极大地限制,需要付出较多创造性劳动来推进自动化加热感应技术的产业化应用的发展进程。具体来说,现有的焊接设备通常采用手工钎焊,不良品率高,而且生产成本高,同时具有质量隐患。
本申请发明人基于在自动化加热感应技术上的不断研究以及对相关应用场合的了解,决定针对这些应用场景针对性设计具体的自动感应加热焊接系统,进而来有效推动自动化加热感应技术的产业化进程。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种自动化超高频焊接设备,实现对工件的独立自动化高频感应焊接,工作效率高,有效节约了生产成本。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动化超高频焊接设备,包括分别安装在安装柜工作台上的工位自动高频钎焊机构和工件压装机构,所述工位自动高频钎焊机构安装在X轴伺服电机驱动的X轴左右运动模块上,其中,所述工件压装机构包括安装在安装柜工作台上且用于定位具有插接管的工件的定位夹块,所述定位夹块上方对应配置有通过Z轴升降气缸驱动的气缸压装杆,所述气缸压装杆用于将插接管压装在工件内;所述工位自动高频钎焊机构包括与高频电源控制箱电连接的变压器,以及用于实现对所述工件压装位置进行自动感应钎焊固定的高频钎焊线圈,所述变压器与所述高频钎焊线圈电连接,同时所述变压器安装在所述X轴左右运动模块上。
优选地,所述X轴左右运动模块包括与所述X轴伺服电机输出端连接的丝杆丝母螺纹副,所述丝杆丝母螺纹副的输出端固定连接X轴滑块,所述X轴滑块固定安装所述变压器。
优选地,所述自动化超高频焊接设备包括多个呈X轴直线间隔分布的工件压装机构,所述工位自动高频钎焊机构通过所述X轴左右运动模块实现对安装在各工件压装机构上的工件压装位置进行自动感应钎焊固定。
优选地,所述安装柜的底部设有用于位移的滚轮。
优选地,所述工作台一侧固定安装有工件放料台。
优选地,所述安装柜工作台上固定安装气缸安装架,所述气缸压装杆和所述Z轴升降气缸安装在所述气缸安装架上,所述Z轴升降气缸与所述气缸压装杆通过气路连接管驱动连接。
优选地,所述气缸压装杆通过压装连接板安装在所述气缸安装架上。
优选地,所述插接管为金属丝,所述金属丝的直径在0.1mm-0.3mm。
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