[实用新型]一种用于磨削同向双列轴承的改良型双沟磨削滚轮

说明书

本实用新型一种用于磨削同向双列轴承的改良型双沟磨削滚轮，其所述滚轮外挡肩的直径比现有双沟磨削滚轮的滚轮外挡肩尺寸下，使该改良型双沟磨削滚轮在粗磨加工时直接把中间挡间尺寸磨削到要求尺寸；在所述滚轮外挡肩与滚轮内挡肩之间留有储油槽，所述储油槽的周长小于所述滚轮内挡肩的周长。本实用新型的滚轮外挡肩的直径比现有双沟磨削滚轮的滚轮外挡肩尺寸下，使该改良型双沟磨削滚轮在粗磨加工时直接把中间挡间尺寸磨削到要求尺寸，精磨时中间挡间不需要加工，只加工沟径及外挡间尺寸，减小了精磨的磨削加工面，产品圆度得到有效保证，保证了产品质量，提高了连线的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域,特别涉及一种用于磨削同向双列轴承的改良型双沟磨削滚轮。

背景技术

金刚石滚轮修整适用于外形较为复杂，精度要求较高，批量生产零件的磨削加工。其特点是将需要多次磨加工的工序合为一次加工，改善成型砂轮的线型度，可以大大提高产品质量以及提高生产效率。

参见图1和图2，图中所示的用于磨削双列轴承的双沟磨削滚轮，包括滚轮本体1，在滚轮本体1的中心开设有滚轮安装孔2并在滚轮本体1上开设有六个滚轮固定孔3，六个滚轮固定孔3圆轴均布在滚轮安装孔2的外围。在滚轮本体1的外圆周设置有滚轮外挡肩4和位于滚轮外挡肩4两侧的滚轮内挡肩 5、6。滚轮外挡肩4的直径为ΦA，该双沟磨削滚轮加工同向双列产品时可以保证产品的沟心距，沟曲率，沟位，挡肩的精度要求。但由于磨削面过大，沟道圆度不能得到有效保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有双沟磨削滚轮所存在的磨削面过大，沟道圆度不能得到有效保证的问题而提供一种用于磨削同向双列轴承的改良型双沟磨削滚轮。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种用于磨削同向双列轴承的改良型双沟磨削滚轮，包括滚轮本体，在滚轮本体的中心开设有滚轮安装孔并在滚轮本体上开设有若干个滚轮固定孔，若干滚轮固定孔圆轴均布在滚轮安装孔的外围，在滚轮本体的外圆周设置有滚轮外挡肩和位于滚轮外挡肩两侧的滚轮内挡肩，其特征在于，所述滚轮外挡肩的直径比现有双沟磨削滚轮的滚轮外挡肩尺寸下，使该改良型双沟磨削滚轮在粗磨加工时直接把中间挡间尺寸磨削到要求尺寸；在所述滚轮外挡肩与滚轮内挡肩之间留有储油槽，所述储油槽的周长小于所述滚轮内挡肩的周长。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的滚轮外挡肩的直径比现有双沟磨削滚轮的滚轮外挡肩尺寸下，使该改良型双沟磨削滚轮在粗磨加工时直接把中间挡间尺寸磨削到要求尺寸，精磨时中间挡间不需要加工，只加工沟径及外挡间尺寸，减小了精磨的磨削加工面，产品圆度得到有效保证，保证了产品质量，提高了连线的加工效率。

附图说明

图1为现有双沟磨削滚轮的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的改良型双沟磨削滚轮的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图3和图4，图中所示的用于磨削双列轴承的双沟磨削滚轮，包括滚轮本体1，在滚轮本体1的中心开设有滚轮安装孔2并在滚轮本体1上开设有六个滚轮固定孔3，六个滚轮固定孔3圆轴均布在滚轮安装孔2的外围。在滚轮本体1的外圆周设置有滚轮外挡肩4a和位于滚轮外挡肩4两侧的滚轮内挡肩5、6。

滚轮外挡肩4a的直径ΦA-B比现有双沟磨削滚轮的滚轮外挡肩4的直径Φ A下，使该改良型双沟磨削滚轮在粗磨加工时直接把中间挡间尺寸磨削到要求尺寸，精磨时中间挡间不需要加工，只加工沟径及外挡间尺寸，减小了精磨的磨削加工面，产品圆度得到有效保证，保证了产品质量，提高了连线的加工效率。