[实用新型]弯管机

权利要求书

1.弯管机，包括：

机架；

弯管轮，设有容纳待加工管的弯管轮凹槽；

弯管轮轴，配置在机架上，弯管轮安装在弯管轮轴上；

弯管顶压件，与弯管轮配合进行弯管；

其特征在于，

弯管轮包括轮芯、挡板、垫板；

垫板和挡板分别设置在轮芯的轴向两侧；

轮芯，可拆设置在轮芯与挡板之间，设有用于对待加工管进行成型的弯管轮成型面；

挡板、轮芯和垫板围成所述弯管轮凹槽，弯管轮成型面处于弯管轮凹槽的槽底；

挡板螺纹连接在弯管轮轴上，或者弯管轮轴上设有螺纹压紧件，螺纹压紧件顶压挡板限制挡板沿弯管轮轴向活动。

2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述挡板与轮芯压紧配合。

3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于，所述轮芯为分体结构，轮芯包括至少两个半径不同的轮芯瓣，各轮芯瓣沿弯管轮轴的周向布置，轮芯由轮芯瓣对合后形成；或者，轮芯包括至少两个环芯，各环形沿弯管轮轴径向布置，轮芯由各环芯套装在一起后形成。

4.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于，所述轮芯为分体结构，轮芯包括至少两个轮芯瓣组，各轮芯瓣组沿弯管轮轴的周向布置，轮芯由轮芯瓣组对合后形成，轮芯瓣组由至少两个沿弯管轮径向布置的轮芯瓣组成。

5.根据权利要求3或4所述的弯管机，其特征在于，轮芯瓣设置两个或者三个，各轮芯瓣对应的圆心角相等。

6.根据权利要求3或4所述的弯管机，其特征在于，所述轮芯瓣上设有导向块，挡板和/或垫板上设有导向槽，导向块沿弯管轮轴径向与导向槽导向滑动配合。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的弯管机，其特征在于，所述机架上转动配置有连接杆，连接杆处于弯管轮的轴向一侧，垫板处于轮芯与连接杆之间，所述连接杆的转动轴线与弯管轮轴轴线重合，所述弯管顶压件为设置在连接杆上的弯管压轮，弯管压轮转动配置在连接杆上。

8.根据权利要求7所述的弯管机，其特征在于，所述连接杆上设有驱动电机，机架上止转装配有齿盘，齿盘轴线与连接杆转动轴线重合，驱动电机与齿盘传动配合以带动连接杆转动。

9.根据权利要求7所述的弯管机，其特征在于，弯管机还包括连接杆锁止件和弯管轮锁止件；

连接杆锁止件，用于与机架配合锁止连接杆，使连接杆相对机架止转；

弯管轮锁止件，用于与机架配合锁止弯管轮，使弯管轮与机架相对止转；

所述连接杆上设有驱动电机，弯管轮轴转动装配在机架上，弯管轮固定在弯管轮轴上，弯管轮轴上固定有齿盘，驱动电机与齿盘传动配合，在弯管轮与机架止转配合时驱动电机驱动连接杆转动，在连接杆与机架止转配合时驱动电机驱动弯管轮旋转。

10.根据权利要求7所述的弯管机，其特征在于，弯管机还包括用于垫在弯管轮与弯管压轮之间的垫块，垫块具有用于朝向弯管轮凹槽槽口与待加工管紧配合的垫块成型面和与弯管压轮紧配合的压轮配合面，垫块成型面与压轮配合面相背设置。