[实用新型]一种玄武岩棉生产上料装置

说明书

本实用新型公开了一种玄武岩棉生产上料装置，包括料箱，所述料箱的顶部内壁上开设有加料口，料箱的顶部固定安装有第一电机，料箱内固定安装有过滤板，过滤板的顶部开设有第一通孔，料箱内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，转轴的两侧均固定安装有位于过滤板上方的刮板，两个刮板的底部均与过滤板的顶部相接触，转轴上固定安装有位于刮板上方的搅拌杆，料箱的顶部内壁上开设有第二通孔，转轴的顶端贯穿第二通孔并与第一电机的输出轴端固定连接。本实用新型设计合理，实用性好，能够对玄武岩石料过滤后再进行匀速输送，可避免造成管路堵塞，而且可对玄武岩石料进行间歇性匀量输送，提高玄武岩岩棉的生产设备的生产质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩棉生产技术领域，具体为一种玄武岩棉生产上料装置。

背景技术

玄武岩棉是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的，玄武岩棉连续纤维不仅稳定性好，而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能，玄武岩棉广泛用于道路土建、节能环保、航空航天、汽车船舶制造等领域，在对玄武岩棉生产过程中，需要利用上料设备把破碎后的玄武岩石料输送至玄武岩岩棉的生产设备中。

但是，现有技术中，常用的上料设备不能够对玄武岩石料进行匀速输送，容易造成输送管道堵塞，影响正常生产，而且不能够对玄武岩石料进行匀量和间歇性输送，进入玄武岩岩棉的生产设备中的进料量过大或者过小都会影响玄武岩棉的生产质量和生产效率，为此，我们提出一种玄武岩棉生产上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玄武岩棉生产上料装置，解决了上料设备不能够对玄武岩石料进行匀速输送，容易造成输送管道堵塞，而且不能够对玄武岩石料进行匀量和间歇性输送，进料量过大或者过小都会影响玄武岩棉的生产质量和生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩棉生产上料装置，包括料箱，所述料箱的顶部内壁上开设有加料口，料箱的顶部固定安装有第一电机，料箱内固定安装有过滤板，过滤板的顶部开设有第一通孔，料箱内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，转轴的两侧均固定安装有位于过滤板上方的刮板，两个刮板的底部均与过滤板的顶部相接触，转轴上固定安装有位于刮板上方的搅拌杆，料箱的顶部内壁上开设有第二通孔，转轴的顶端贯穿第二通孔并与第一电机的输出轴端固定连接，转轴上固定安装有位于过滤板下方的螺旋叶轮，料箱的底部固定安装有出料管，出料管与料箱内部相连通，转轴的底端和螺旋叶轮的底端均延伸至出料管内，出料管内设有位于转轴下方的连接轴，连接轴上固定套设有送料轮，送料轮的顶部和底部均开设有送料槽，出料管的一侧固定安装有第二电机，出料管靠近第二电机的一侧内壁上开设有第三通孔，连接轴的一端贯穿第三通孔并与第二电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述料箱的顶部转动安装有盖板，盖板与加料口相适配。

优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有密封圈，转轴通过密封圈与第一通孔的内壁转动密封配合。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个，四个搅拌杆呈两两对称排布，四个搅拌杆均为倾斜设置。

优选的，所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，连接轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

优选的，所述出料管远离第二电机的一侧内壁上开设有固定槽，连接轴远离第二电机的一端延伸至固定槽内，连接轴上固定套设有位于固定槽内的第三轴承，第三轴承的外圈与固定槽的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玄武岩棉生产上料装置。具备以下有益效果：