[实用新型]一种稀土废料预处理窑组

说明书

本实用新型提供了一种稀土废料预处理窑组，包括相连接的加热系统和冷却系统，所述加热系统用于加热氧化稀土废料并输送稀土废料至冷却系统进行冷却，所述加热系统包括加热窑，所述冷却系统包括冷却稀土废料并输送稀土废料的冷却窑、设置于冷却窑上方的冷却水喷水管和设置于所述冷却窑下方的冷却水回收处；所述加热窑和所述冷却窑相连通。本实用新型一种稀土废料预处理窑组冷却效果好且可实现全自动冷却。

技术领域

本实用新型涉及稀土预处理设备领域，具体而言，涉及一种稀土废料预处理窑组。

背景技术

在稀土废料提取前，一般都需要进行稀土废料的加热氧化处理，而在通过加热窑的氧化热处理后的稀土废料需要进一步冷却达到四五十度以下后才能进入稀土废料预处理的后续制粉工序中。

而传统的稀土热处理都是在加热窑前后端各设置一鼓风机进行两端拉风来对稀土废料进行冷却，但这样往往会造成窑头处的稀土废料加热氧化程度不够，同时从加热窑倒出的稀土废料其温度依然较高，还需要自然降温至符合温度，再由人工将稀土废料运送至下一工序进行加工，造成人力和时间的浪费。

鉴于此，本申请发明人发明了一种稀土废料预处理窑组。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好且可实现全自动冷却的稀土废料预处理窑组。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种稀土废料预处理窑组，包括相连接的加热系统和冷却系统，所述加热系统用于加热氧化稀土废料并输送稀土废料至冷却系统进行冷却，所述加热系统包括加热窑，所述冷却系统包括冷却稀土废料并输送稀土废料的冷却窑、设置于冷却窑上方的冷却水喷水管和设置于所述冷却窑下方的冷却水回收处；所述加热窑和所述冷却窑相连通。

作为进一步改进，所述加热窑与所述冷却窑之间设置有一落料斗和冷却稀土进料通道，所述落料斗设置于所述加热窑窑尾用于接收稀土废料，所述冷却稀土进料通道用于将由所述落料斗掉落下的稀土废料输送至冷却窑中进行冷却。

作为进一步改进，所述落料斗上方进一步设置有一第一抽风管。

作为进一步改进，所述冷却系统进一步包括一连接罩，所述冷却窑一端与所述连接罩密封连接，所述冷却稀土进料通道穿过所述连接罩延伸至所述冷却窑内，所述连接罩上方进一步设置有一第二抽风管。

作为进一步改进，所述冷却窑内壁沿长度方向设置有若干个第二翻板，所述第二翻板的长度方向与所述冷却窑轴线呈夹角设置，以实现所述第二翻板的高度在冷却窑窑头到冷却窑窑尾的方向上逐渐下降。

作为进一步改进，所述冷却水喷水管下方且位于所述冷却窑上方进一步设置有导水板，所述导水板上表面开设有若干导水槽使得所述导水板上表面在沿冷却窑长度方向上呈锯齿形。

作为进一步改进，所述导水板的中轴线与所述冷却窑的轴线在水平面上的投影重合，定义所述导水板的宽度占所述冷却窑直径的比例为h，其中h的值为0.4~0.6。

作为进一步改进，所述冷却水回收处用于接收由冷却窑周壁流下的冷却水，所述冷却水回收处底部进一步连接有一循环水管和抽水泵，所述抽水泵用于将冷却水抽回至所述冷却水喷水管。

作为进一步改进，所述加热系统进一步包括若干个第一回转支撑座，所述第一回转支撑座用于支撑所述加热窑并实现所述加热窑沿轴心旋转；所述加热窑包括由外向内依次设置的外板层和耐高温层，所述耐高温层表面进一步设置有若干块沿加热窑轴向设置的第一翻板用于搅拌稀土废料。

作为进一步改进，所述冷却系统进一步包括若干个第二回转支撑座，所述第二回转支撑座用于支撑所述冷却窑并实现所述冷却窑沿轴心旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：