[实用新型]一种铸造溶剂灌装设备

说明书

一种铸造溶剂灌装设备，包括：储料罐，储料罐侧壁底部连接出料管，出料管上设有阀门，出料管端部连接分样箱，分样箱上均匀设有多个分样嘴，分样嘴上设有流量计，分样嘴下方设有传送带，传送带上均匀开设有多个凹槽，传送带一端设有上样槽，上样槽一端设于传送带上方，上样槽另一端倾斜设置，上样槽上方设有上样电机，上样电机的传动轴连接上样盘，上样盘周向均匀设有多个上样拨片。本实用新型可同时进行多个装样瓶的灌装，灌装效率高，且灌装时装样瓶位于分样嘴下方，防止铸造溶剂泄漏，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及铸造溶剂生产技术领域，特别与一种铸造溶剂灌装设备相关。

背景技术

近年来，随着国家对环保问题的重视，以及国家对铸造行业环保执法力度的日渐加强，走节能、减排、无污染、能循环、可持续的绿色发展之路，成为我国铸造产业发展的趋势。铸造涂料作为铸造工业必不可少的消耗性材料，也必须积极应对新形势下的要求，达到绿色环保的目标，其中对铸造涂料质量具有决定作用的铸造溶剂成为控制的关键。

铸造溶剂中甲苯和二甲苯等具有较强的毒性，有强烈刺激性气味，短期接触头晕恶心，长期接触会引起神经衰弱综合征，长期接触将对人体产生严重的损害。传统的铸造溶剂生产时采用常见的灌装设备，容易产生泄漏，且灌装时需要人工手持容器进行操作，危害性较大，工作效率低。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铸造溶剂灌装设备，可同时进行多个装样瓶的灌装，灌装效率高，且灌装时装样瓶位于分样嘴下方，防止铸造溶剂泄漏，安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种铸造溶剂灌装设备，包括：储料罐，储料罐侧壁底部连接出料管，出料管上设有阀门，出料管端部连接分样箱，分样箱上均匀设有多个分样嘴，分样嘴上设有流量计，分样嘴下方设有传送带，传送带上均匀开设有多个凹槽，传送带一端设有上样槽，上样槽一端设于传送带上方，上样槽另一端倾斜设置，上样槽上方设有上样电机，上样电机的传动轴连接上样盘，上样盘周向均匀设有多个上样拨片。

进一步地，出料管与分样箱之间螺纹连接过滤头。

进一步地，传送带套设于一对传送辊上，其中一个传送辊与传送电机连接，传送辊的中轴轴动连接支撑杆顶端。

进一步地，储料罐设有配合的盖体，盖体中部连接搅拌器，搅拌器的搅拌桨设于储料罐内。

进一步地，储料罐外壁设有稳压器，稳压器与储料罐内部连通。

本实用新型有益效果：

1、灌装时，铸造溶剂通过出料管进入分样箱内，并到达分样嘴处，利用上样拨片逐一推进装样瓶进入凹槽内，并随传送带经过分样嘴下方，通过流量计控制装样量，可同时进行多个装样瓶的灌装，灌装效率高。

2、铸造溶剂通过出料管时经过过滤头可滤除大颗粒杂质，保证灌装的铸造溶剂质量均一性，灌装时装样瓶位于分样嘴下方，可防止铸造溶剂泄漏，提高安全性。

3、铸造溶剂灌装时，利用搅拌器控制储料罐内铸造溶剂的均一性。

4、储料罐内的气压通过稳压器控制，保证相同时间内流经分样嘴的铸造溶剂具有相同的体积，避免随时调节传送带输送速度，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。