[实用新型]一种热化学熔蜡系统

说明书

本实用新型公开了一种热化学熔蜡系统，包括第一反应液体容器、第二反应液体容器和反应罐，所述第一反应液体容器、第二反应液体容器分别通过输送通道与反应罐连接；所述输送通道上设置有流量传感器，在反应罐上设置有温度传感器、液位传感器和压力传感器，所述反应罐通过管道与油井连接，管道上设置有柱塞泵；所述流量传感器、温度传感器、液位传感器和压力传感器均连接有控制系统；所述反应罐内部设置有反应腔，反应腔中设置有隔板，所述隔板将反应腔分成两个腔室，两个腔室分别与第一反应液体容器、第二反应液体容器对应连接；在隔板上设置混合孔，混合孔中设置有密封板；在反应罐顶部设置有加药口。

技术领域

本实用新型涉及油井除蜡技术领域，具体为一种热化学熔蜡系统。

背景技术

当油田开发进入中晚期后，由于长时间大量向地层注水，并在油水井采取了一些增油措施，致使油层温度下降。同时还有开采过程中采出液压力下降和轻质馏分的析出导致一些高凝点的有机物(包含蜡、胶质、沥青质等，下面统称为蜡)以结晶或胶粒的形式在管线上沉积下来，造成管线堵塞。结蜡造成油井负荷和管损增加，液量下降，甚至导致上作业的现象时有发生。一方面影响了产油量，另一方面造成了作业成本居高不下。

热化学除蜡是油井除蜡较为常见的一种方法，其原理为通过化学反应释放热量来提高体系温度，达到加速蜡的溶解的目的；现有的热化学除蜡过程中，都是通过定量反应液，添加定量的延时剂，使药液在进入油井后再发生反应；但是这种方式，无法对药液添加过程进行监控，整个过程全靠预先的计算，可控性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热化学熔蜡系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热化学熔蜡系统，包括第一反应液体容器、第二反应液体容器和反应罐，所述第一反应液体容器、第二反应液体容器分别通过输送通道与反应罐连接；所述输送通道上设置有流量传感器，在反应罐上设置有温度传感器、液位传感器和压力传感器，所述反应罐通过管道与油井连接，管道上设置有柱塞泵；所述温度传感器、液位传感器、压力传感器、流量传感器、柱塞泵均连接有控制系统；所述反应罐内部设置有反应腔，反应腔中设置有隔板，所述隔板将反应腔等分成两个腔室，两个腔室分别与第一反应液体容器、第二反应液体容器对应连接；在隔板上设置混合孔，混合孔中设置有密封板。

优选的，所述隔板高度为反应腔高度的80％～90％，温度传感器设置在隔板的底部；所述液位传感器和压力传感器设置在反应腔的顶部。

优选的，所述混合孔为长条形通孔，密封板两端通过转轴安装在混合孔中；所述密封板侧面设置有密封垫，密封垫由橡胶制成，且与混合孔紧密贴合；所述转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制系统连接。

优选的，所述反应罐底部设置有缓冲部，所述缓冲部呈锥形结构，缓冲部底部设置有管道与柱塞泵连接；所述缓冲部中设置有缓冲腔，缓冲腔与反应腔通过底板隔开，在底板上设置有出料口，所述出料口中安装有电动阀门，所述电动阀门与控制系统电性连接。

优选的，优选的，所述反应罐顶部设置有加药口和排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传感器对药液的添加、反应过程中液位、温度、压力进行监控，从而实时了解反应的整个过程，根据参数进行调控，从而使液体更好的对油井进行除蜡；同时，整个系统布设所用原材料造价成本低廉，投入低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反应罐结构示意图；

图3为本实用新型的隔板结构示意图；