[实用新型]通液机构及具有该通液机构的清洗装置

说明书

本申请提出了一种通液机构，包括相连通的预热管道和输送管道；所述预热管道包括多个弧形管和多个直形管，每两个相邻弧形管的一端通过一个直形管相连通，所述弧形管和/或所述直形管用于利用废热对其内的清洗液进行预热；所述输送管道用于输送所述预热管道中经预热后的清洗液。本申请还提出了一种清洗装置，包括机台和上述的通液机构，机台包括烘干室和清洗室，预热管道设于烘干室内；输送管道设于清洗室内并与预热管道相连通，清洗室内设有用于收容产品的收容槽。本申请中的清洗装置成本较低，清洗耗时较短，极大地提高了清洗效率。

技术领域

本申请涉及清洗技术领域，具体涉及一种通液机构及具有该通液机构的清洗装置。

背景技术

在工业生产过程中，对工件进行清洗处理是常见的工序之一。目前，现有技术中的清洗装置常采用常温清洗液(如常温纯水)直接喷射在产品表面以达到清洗的目的，当在清洗时对液温有要求时，需先将清洗液通入槽体内，然后将清洗液加热至预设温度后再对产品进行清洗。但是，当液温要求较高时，清洗液由常温加热至所需温度耗时较长，且耗能较多。

实用新型内容

鉴于上述状况，实有必要提供一种通液机构及具有该通液机构的清洗装置，以解决上述问题。

本申请提出了一种通液机构，包括相连通的预热管道和输送管道；所述预热管道包括多个弧形管和多个直形管，每两个相邻弧形管的一端通过一个直形管相连通，所述弧形管和/或所述直形管用于利用废热对其内的清洗液进行预热；所述输送管道用于输送所述预热管道中经预热后的清洗液。

进一步地，相邻的两个所述直形管平行设置。

进一步地，所述直形管包括第一管层、第二管层和吸热层，所述第一管层套设于所述第二管层内；所述吸热层设于所述第一管层的外周壁上。

进一步地，所述弧形管和直形管通过螺纹结构密封连接。

进一步地，所述预热管道还包括进液管和出液管，所述进液管连通于一所述直形管远离相连通的所述弧形管的一端，所述出液管连通于另一所述直形管远离相连接的所述弧形管的一端。

进一步地，所述出液管包括第一出液段和第二出液段，所述第一出液段与所述进液管平行设置；所述第二出液段与所述第一出液段垂直设置，且所述第二出液段的一端与所述第一出液段相连通，另一端与一所述直形管远离相连通的所述弧形管的一端。

进一步地，所述输送管道包括主管道和多个支管道，多个所述支管道的一端分别与主管道相连通；所述主管道与所述预热管道相连通。

进一步地，所述输送管道为金属材质，且所述输送管道的外周壁设有隔热层。

进一步地，所述直形管包括真空集热管，所述弧形管包括铜管。

本申请还提出了一种清洗装置，包括机台和上述的通液机构，所述机台包括烘干室和清洗室，所述预热管道设于所述烘干室内；所述输送管道的出液口设于所述清洗室内，所述清洗室内设有用于收容产品的收容槽。

本申请的清洗装置中，预热管道利用烘干室内的废热(正常是自然消散于环境中的热量)对所述预热管道内的清洗液进行使用前的预先加热；并经由输送管道输送至收容槽内，以将放置于收容槽内的产品进行清洗。相对于现有技术，本申请中的清洗装置将烘干室内的热量进行再利用，不需对输送至收容槽内的清洗液加热，可直接使用预热后的清洗液，成本较低，清洗耗时较短，极大地提高了清洗效率。

附图说明

图1是本申请的一个实施例提供的清洗装置的立体结构示意图。

图2是图1所示的通液机构的立体结构示意图。

图3是图2所示的通液机构沿III-III方向的剖视图。

主要元件符号说明