[实用新型]一种用于生产电缆的加粉装置

说明书

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种用于生产电缆的加粉装置，包括料箱，料箱的顶端设置有封盖，料箱的内部设置有震动马达，且料箱的内部开设有加粉仓，加粉仓的顶面开设有输料孔，料箱的侧壁上开设有穿线孔道，穿线孔道的内部插接有电缆，电缆的一端收卷在收卷柱上；有益效果为：本实用新型提出的电缆的加粉装置中开设装有粉体的加粉仓，电缆穿过加粉仓后即实现自动加粉，如此，无需人工手动加粉，将电缆的另一端固定在包覆设备的收卷结构上即可带动收卷柱上的电缆牵拉移动，料箱内部加设振动马达便于将料箱内部粉料通过输料孔下落至加粉仓中补充料物，且在料箱顶部加设封盖进行密封防潮。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备相关技术领域，具体为一种用于生产电缆的加粉装置。

背景技术

电线电缆广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。其中包覆主要是将熔融状态下的塑胶包覆到铜芯或铝芯上以形成塑胶绝缘层，为了提高电线电缆的质量，在包覆塑胶绝缘层之前通常需要在线芯表面涂覆一层粉末，用来提高塑胶绝缘层与线芯的附着力；

现有技术中，电缆表面加粉都是通过人工进行操作，工作效率低，通常由于粉体储存方法不当，导致粉体与外界受潮引发潮湿，影响了粉体的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产电缆的加粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产电缆的加粉装置，包括料箱，所述料箱的顶端设置有封盖，料箱的内部设置有震动马达，且料箱的内部开设有加粉仓，所述加粉仓的顶面开设有输料孔，料箱的侧壁上开设有穿线孔道，所述穿线孔道的内部插接有电缆，所述电缆的一端收卷在收卷柱上，所述收卷柱的管口处插接有支撑件，所述支撑件插接在围护箱的侧壁上，所述围护箱固定在料箱的侧壁上，围护箱的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有制动组件，且料箱的侧壁上设置有接料箱，所述接料箱的顶面和料箱的侧壁上均设置有导辊，所述导辊对电缆进行疏导。

优选的，所述封盖呈“凸”字形板状结构，封盖的顶面设置有提拉环，且封盖通过锁定螺杆固定在料箱的顶面上。

优选的，所述震动马达的外侧套设有防护壳，防护壳固定在料箱的内壁上，且防护壳的外侧设置有穿线管，穿线管贯穿料箱的侧板设置，穿线管的内部插接有震动马达的导线。

优选的，所述输料孔连通加粉仓和料箱，穿线孔道呈圆形柱体结构，穿线孔道设置有两个，两个穿线孔道关于加粉仓对称分布，且穿线孔道至料箱的外壁方向至加粉仓的方向向下倾斜设置，穿线孔道的开口处设置有密封圈，穿线孔道的内壁上嵌入安装有滚珠。

优选的，所述支撑件包括边封板，边封板呈“凸”字形圆形柱体结构，边封板的外侧套设有轴承，且边封板的表面设置有牵拉杆，牵拉杆呈“T”字形柱体结构，牵拉杆的表面设置有抽拉环。

优选的，所述定位孔同时贯穿围护箱的顶面和牵拉杆，制动组件包括定位插杆，定位插杆的顶面设置有手柄，手柄的侧壁开设有卡指槽，卡指槽呈环形结构，手柄的底面设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧套设在定位插杆的外侧，且拉伸弹簧的底端嵌入安装在环形槽中，环形槽开设在围护箱的顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的电缆的加粉装置中开设装有粉体的加粉仓，电缆穿过加粉仓后即实现自动加粉，如此，无需人工手动加粉，将电缆的另一端固定在包覆设备的收卷结构上即可带动收卷柱上的电缆牵拉移动，料箱内部加设振动马达便于将料箱内部粉料通过输料孔下落至加粉仓中补充料物，且在料箱顶部加设封盖进行密封防潮；