[实用新型]一种耐高温防腐蚀的预热器内筒挂板

说明书

本实用新型公开了一种耐高温防腐蚀的预热器内筒挂板，包括内筒挂板本体，所述内筒挂板本体的底部压制有折弯部，所述内筒挂板本体正面顶端的两侧均开设有卡孔，所述内筒挂板本体正面底端的两侧均一体成型有卡块，所述内筒挂板本体的表面设置有层体，所述层体的内腔由内至外依次设置有内防腐蚀层、外防腐蚀层、内耐高温层和外耐高温层，所述内防腐蚀层涂设在内筒挂板本体的内表面，所述外防腐蚀层涂设在内防腐蚀层的表面，本实用新型通过内防腐蚀层和外防腐蚀层的防护配合，继而对内筒挂板本体进行有效防护，延缓内筒挂板本体的侵蚀速率，通过内耐高温层和外耐高温层的防护配合，进一步增强内筒挂板本体的耐高温效果。

技术领域

本实用新型涉及预热器配件相关技术领域，具体为一种耐高温防腐蚀的预热器内筒挂板。

背景技术

预热器：就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，一般简称为空预器，多用于燃煤锅炉，在锅炉中的应用一般为三分仓式。

锅炉在对空气进行预热时，需要用到预热器，然而在预热器内筒内部挂接有挂板，然而现有的内筒挂板在使用过程中，耐高温防腐蚀效果低下，随着预热器使用时间的延长，进一步加剧内筒挂板的损耗速率，继而直接降低内筒挂板的使用寿命，提高预热器的使用成本。

为此，我们提供了一种耐高温防腐蚀的预热器内筒挂板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温防腐蚀的预热器内筒挂板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防腐蚀的预热器内筒挂板，包括内筒挂板本体，所述内筒挂板本体的底部压制有折弯部，所述内筒挂板本体正面顶端的两侧均开设有卡孔，所述内筒挂板本体正面底端的两侧均一体成型有卡块，所述内筒挂板本体的表面设置有层体，所述层体的内腔由内至外依次设置有内防腐蚀层、外防腐蚀层、内耐高温层和外耐高温层。

优选的，所述内防腐蚀层涂设在内筒挂板本体的内表面，所述外防腐蚀层涂设在内防腐蚀层的表面，所述内耐高温层设置在外防腐蚀层的表面，所述外耐高温层设置在内耐高温层的表面。

优选的，所述内防腐蚀层的材质为环氧树脂涂料，所述外防腐蚀层的材质为聚氨基甲酸酯漆，所述内耐高温层的材质为以有机硅为载体的高分子材料，所述外耐高温层的材质为防晒隔热漆涂料。

优选的，所述内筒挂板本体正面的顶端横向一体成型有延伸块，所述延伸块的形状设置为条形形状，所述延伸块和内筒挂板本体之间的夹角为直角。

优选的，所述卡孔正面的底端横向一体成型有衔块，所述衔块的长度和卡孔的长度相同，所述衔块和卡孔之间的夹角为直角。

优选的，所述卡孔和卡块的形状均设置为四边形，所述卡孔和卡块的横截面积相同。

优选的，所述折弯部的折弯角度范围介于15°-30°，所述层体的整体厚度小于50um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过内防腐蚀层和外防腐蚀层的防护配合，继而对内筒挂板本体进行有效防护，延缓内筒挂板本体的侵蚀速率，通过内耐高温层和外耐高温层的防护配合，进一步增强内筒挂板本体的耐高温效果，延长内筒挂板本体的使用周期；

2.本实用新型通过延伸块的形状设置为条形形状且与内筒挂板本体之间的夹角为直角，继而增强内筒挂板本体与内筒内壁之间的挂接效果，通过衔块的长度和卡孔的长度相同且与卡孔之间的夹角为直角，增强卡孔的卡接效果，防止内筒挂板本体出现脱落；

3.本实用新型通过通过卡孔和卡块的形状均设置为四边形且横截面积相同，进一步增强内筒挂板本体和内筒内壁之间的紧固性，通过折弯部的折弯角度范围介于15°-30°，增加内筒挂板本体和内筒内壁之间的吻合度。