[实用新型]一种制备石英合成石板材的物料打散机构

说明书

本实用新型公开一种制备石英合成石板材的物料打散机构，涉及合成石板材制造设备领域，包括皮带输送组件、滚筒组件和打散浆，滚筒组件包括水平并排设置的两个滚筒，每一滚筒连接一电机，两个滚筒之间具有压料间隙，皮带输送组件的输出端位于压料间隙上方，打散浆位于皮带输送组件的输出端上方，打散浆连接一电机，打散浆的轴向垂直于皮带输送组件的输送方向。本实用新型提供的制备石英合成石板材的物料打散机构对物料进行打散，物料先经由打散浆打散再输入至滚筒组件打散，经过两次打散，使物料更均匀，保证产品质量，大团物料被打散浆打散，滚筒组件只需打散较小团的物料，因此可以增快皮带输送组件的输送速度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及合成石板材制造设备领域，特别是涉及一种制备石英合成石板材的物料打散机构。

背景技术

人造石英石是由约90％的天然石英和10％左右的胶凝材料、色料和其它助剂，经过负压真空、搅拌混料、振动成型、加温固化、定厚抛光而成的板材，具有其它装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，目前主要用于厨柜台面、地面等。

在石英合成石板材的生产过程中，因胶凝材料具有强粘聚性，使得搅拌混料容易产生大量直径5cm以上的大团，产生的团聚或结块物料直接影响后续的布料、压制等工艺的可操作性，同时因团聚性或结块物料里面含有的胶凝材料含量较高，造成石英石板材表面的色斑、气孔、花纹色调不匀等品质问题。

为解决以上问题，人造石英石生产过程中需在搅拌混料之后增加打散工艺。现有石英合成石板材生产系统中，主要存在几种打散方式：1)人工过筛，即通过人力在网格状铁筛网或类似的网对物料进行过筛打散；2)电动筛网打散机，即通过人力将物料装入平面式筛网，利用电机控制刮板对物料进行过筛；3)双轴对滚打散机，即通过调节两轴之间的间隙及两轴的转速对进料进行高速撞击打散。

人工过筛效率太低，且因过筛时间久造成骨料反应硬化不利于后续的布料、压制等工艺的可操作性。电动筛网打散机容易因筛网引入新的污染且因不断搅拌易使物料团越滚越大，最终还需人工进行破碎。现在通用的双轴对滚打散机通过调节两轴对转速度对进料进行高速撞击打散，为了使物料打散细化，两轴的间距调的很小，致使下料速度慢，效率低，大颗的物料团没法打散，需及时清理，且对于物料状态较湿或者对于物料较硬、大团较多的石英石板材物料打散时，打散效果不佳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种制备石英合成石板材的物料打散机构，能对物料进行两次打散，获得均匀无颗粒团块的物料。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种制备石英合成石板材的物料打散机构，包括皮带输送组件、滚筒组件和打散浆，滚筒组件包括水平并排设置的两个滚筒，每一滚筒连接一电机，两个滚筒之间具有压料间隙，皮带输送组件的输出端位于压料间隙上方，打散浆位于皮带输送组件的输出端上方，打散浆连接一电机，打散浆的轴向垂直于皮带输送组件的输送方向，物料放置在皮带输送组件上被输送至打散浆处，物料经打散浆打散后送入压料间隙中进行挤压打散。

进一步的，所述皮带输送组件包括两个辊轴和绕在两个辊轴上的皮带，其中一辊轴连接一电机，辊轴和滚筒的轴向相同。

进一步的，所述皮带输送组件的输送面周围设有挡板，挡板与皮带输送组件的输送面围合成在皮带输送组件的输出端留有出口的料斗，皮带输送组件将料斗中的物料输出。

进一步的，所述挡板的位置可调整以改变料斗的大小。

进一步的，所述打散浆包括一圆杆以及沿该圆杆径向伸出的多个打散浆片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的制备石英合成石板材的物料打散机构对物料进行打散，物料先经由打散浆打散再输入至滚筒组件打散，经过两次打散，使物料更均匀，保证产品质量。