[实用新型]一种风筒翻边机用圆管工件固定结构

说明书

本实用新型公开了一种风筒翻边机用圆管工件固定结构，包括底板、电机、第一螺杆、第一支撑板、内螺纹孔、连接柱、限位板、第二螺杆、第一外螺纹、第二外螺纹、辅助轮、拉伸弹簧、固定块、连接轴、第二支撑板、U型板、连接板、卡槽、摩擦辊、轴承、第一夹板、第一螺纹孔、第二夹板和第二螺纹孔。由于第一外螺纹与第二外螺纹的方向相反，在第一外螺纹、第二外螺纹分别于第一螺纹孔、第二螺纹孔的传动下，第一夹板与第二夹板会向连接柱的顶端与底端运动，从而将第一夹板与第二夹板夹持在圆筒的内部；在拉伸弹簧的作用下，可带动连接板围绕其底端的U型板转动，从而将连接板顶端的辅助轮直接卡合在圆筒工件的表面，起到了辅助支撑作用。

技术领域

本实用新型涉及一种圆管工件固定结构，具体是一种风筒翻边机用圆管工件固定结构，属于风筒翻边机应用技术领域。

背景技术

风筒翻边机是风机制造行业的专业设备，该机操作简便，更换模具快捷，能耗低，效率高，一人操作即可完成风桶翻边制作，另该机还可完成集风器旋压成型，是风管、风机制造行业的理想设备；风筒翻边机是将1mm-5mm厚度的圆筒、圆管进行翻边，翻边宽度50mm，该机操作简单，能耗低，效率高，省去了人工切割焊接法兰的复杂工序，生产成品更加美观，质量更加耐用。

在现有技术中，风筒翻边机在圆筒与圆管加工中得到广泛的应用，现有的风筒翻边机的工件固定结构一般都较为简单，在不同管径的工件在加工时容易出现滑动现象，会影响工件的加工品质，且目前的风筒翻边机在转动时稳定性较为一般，加工误差较大。因此，针对上述问题提出一种风筒翻边机用圆管工件固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风筒翻边机用圆管工件固定结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种风筒翻边机用圆管工件固定结构，包括从左到右依次安装的底板、电机、第一支撑板、第一螺杆、夹持结构、摩擦辊、辅助支撑结构、第二支撑板和轴承；

所述夹持结构包括连接柱、第二螺杆、第一夹板和第二夹板，所述连接柱的表面固接有限位板，所述第二螺杆贯穿所述连接柱的顶端，所述第二螺杆通过所述轴承与所述连接柱转动连接，且所述第二螺杆的表面分别开有第一外螺纹与第二外螺纹；所述连接柱的顶端与底端分别设有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板的表面分别开有第一螺纹孔与第二螺纹孔，且所述第一外螺纹、所述第二外螺纹分别与所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔螺合；

所述辅助支撑结构包括辅助轮、固定块、U型板和连接板，所述U型板固接在所述底板的上表面，所述连接板的底端与所述U型板转动连接，所述连接板的顶端开有卡槽，所述卡槽内部设有所述辅助轮，且所述辅助轮与所述卡槽的内侧壁转动连接；所述固定块与所述连接板的内侧面固接，所述固定块与所述底板之间设有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧的两端分别与所述固定块、所述底板固接。

优选的，所述第一支撑板固接在所述底板一端上表面，所述第一支撑板的顶端侧面开有内螺纹孔，所述第一螺杆与所述内螺纹孔螺纹连接，且所述第一螺杆末端通过所述轴承与所述连接柱的一端转动连接。

优选的，所述第二支撑板固接在所述底板另一端上表面，所述第二支撑板的顶端内侧面固接有连接轴，所述连接轴的末端通过所述轴承转动连接有所述连接柱。

优选的，所述摩擦辊位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，且所述摩擦辊的两端均通过所述轴承分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板转动连接。

优选的，所述电机固接在所述第一支撑板的外侧侧面，且所述电机的输出轴末端与所述摩擦辊的一端固接。

优选的，所述连接板的数目为两个，且两个所述连接板对称分布在所述底板的上表面。

本实用新型的有益效果是：