[实用新型]一种颜料均化装置

说明书

本实用新型提供一种颜料均化装置，包括机架、预混箱和均化箱；预混箱和均化箱均固定在机架上，预混箱位于均化箱上方，所述预混箱为卧式圆柱形筒，预混箱顶部中间设置有液体入口，液体入口处设置有出口花洒，预混箱顶部左右两侧设置有粉体入口，底部中间设置有预混料出口，预混箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴和设置在搅拌转轴上的搅拌叶片；均化箱为立式圆柱形筒，均化箱顶部一侧设置有混合料入口，混合料入口通过管道与预混料出口相连通，均化箱底部中间设置有均化料出口，均化箱内设置有均化机构。本实用新型均化均匀，提高了均化效果和均化效率，节能环保。

技术领域

本实用新型属于均化装置领域，尤其涉及一种颜料均化装置。

背景技术

颜料的生产过程中，需要将液体、粉料等材料通过搅拌的形式均匀混合形成均匀的浆状体后使用，而目前传统技术中，是直接将原材料投放到搅拌机中，一直不停的搅拌，这样费时又耗能，而且粉状颗粒不能被充分的润湿搅拌均匀，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颜料均化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种颜料均化装置，包括机架、预混箱和均化箱；预混箱和均化箱均固定在机架上，预混箱位于均化箱上方，所述预混箱为卧式圆柱形筒，预混箱顶部中间设置有液体入口，液体入口处设置有出口花洒，预混箱顶部左右两侧设置有粉体入口，底部中间设置有预混料出口，预混箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴和设置在搅拌转轴上的搅拌叶片，预混箱左侧设置有第一电机，搅拌转轴穿过预混箱左侧壁与第一电机输出轴连接；

均化箱为立式圆柱形筒，均化箱顶部一侧设置有混合料入口，混合料入口通过管道与预混料出口相连通，均化箱底部中间设置有均化料出口，均化箱内设置有均化机构，均化机构包括有上主转动轴、通过横杆与上主转动轴固定连接的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，第一转动轴和第四转动轴下端部通过横杆与下主转动轴固定连接，均化箱下部左右内壁上固定有支撑横条，下主转动轴下端部与支撑横条转动连接；第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴上均设置有螺旋齿刀；上主转动轴穿过均化箱顶壁与第二电机输出轴相连。

进一步的，所述液体入口、粉体入口、预混料出口、混合料入口和均化料出口处均设置有阀门。

进一步的，所述液体入口处设置有加压泵。

进一步的，所述第二电机为变频电机，且能正反旋转。

使用时，从两个粉体入口处加入粉料，加入粉料的同时，液体入口处加压泵开启，液体料从出口花洒处喷出，快速与粉料混合，同一时间，第一电机开启，料液加入完毕后，关闭液体入口、粉体入口处阀门，搅拌装置工作一定时间后，打开预混料出口、混合料入口处阀门，预混料进入均化箱内，同一时间开启第二电机，对进入均化箱的预混料进行搅拌，待预混料加入完毕，关闭预混料出口、混合料入口处阀门，调节第二电机以不同转速转动，且能进行正转和反转的360度旋转，带动均化机构对均化箱内料液进行搅拌均化，一定时间后，完成均化，打开均化料出口处阀门，导出均化料，导出完毕后，关闭第二电机和均化料出口处阀门，完成颜料的均化。

有益效果:（1）本实用新型设置有预混箱和均化箱，液体入口处设置有加压泵和出口花洒，能在粉体进料时，最大限度的保证粉体的快速润湿，有利于搅拌均匀；（2）本实用新型均化机构包括有主转动轴、通过横杆与主转动轴固定连接的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，第二电机带动主动转轴转动，主动转轴带动第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，在转动过程中实现对材料进行不断的翻滚搅拌，均化均匀，提高了均化效果和均化效率，节能环保。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；