[实用新型]一种插座生产用塑胶模具的加热结构

说明书

本实用新型涉及插座生产技术领域，且公开了一种插座生产用塑胶模具的加热结构，包括上下水平设置的顶板和底板，所述底板的上端四角处均固定连接有竖直的液压杆，多个所述液压杆的活塞杆末端分别与顶板的下端四角处固定连接，所述顶板的下端中心处和底板的上端中心处均固定连接有相配合的上模和下模，所述上模的上侧外壁中心处固定连通有注塑管，所述注塑管的上端贯穿顶板的下端并延伸至顶板的上侧，所述上模和下模的内部围绕模腔对称开设有环形空腔，两个所述环形空腔的内侧腔壁均环绕固定设置有加热丝。本实用新型不仅可均匀的对模具进行加热，提高了模具良品率，而且便于对模腔内过高的压力进行泄压。

技术领域

本实用新型涉及插座生产技术领域，尤其涉及一种插座生产用塑胶模具的加热结构。

背景技术

模具加热结构就是一种对模具进行加热处理的结构或者设备，模具加热的方式一般有电加热,电加热使得加热温度容易调节,应用最广泛；蒸汽加热,蒸汽加热升温迅速并且容易保持温度恒定；热水加热,热水加热的方式传热效率高；热油加热,一般用于大型模具的初始加热和保温加热。

现有的插座生产用塑胶模具的加热结构加热效果不好，不便于使模腔内温度恒定，且不便于对模腔内过高的压力进行泄压，所以我们推出了一种插座生产用塑胶模具的加热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加热效果不好，不便于使模腔内温度恒定，且不便于对模腔内过高的压力进行泄压的问题，而提出的一种插座生产用塑胶模具的加热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插座生产用塑胶模具的加热结构，包括上下水平设置的顶板和底板，所述底板的上端四角处均固定连接有竖直的液压杆，多个所述液压杆的活塞杆末端分别与顶板的下端四角处固定连接，所述顶板的下端中心处和底板的上端中心处均固定连接有相配合的上模和下模，所述上模的上侧外壁中心处固定连通有注塑管，所述注塑管的上端贯穿顶板的下端并延伸至顶板的上侧，所述上模和下模的内部围绕模腔对称开设有环形空腔，两个所述环形空腔的内侧腔壁均环绕固定设置有加热丝，位于上侧的所述环形空腔的左右两侧底部对称固定连通有连接管，位于下侧的所述环形空腔的左右两侧顶部与两个连接管的位置对应处均开设有卡槽，两个所述卡槽的槽底部中心处与位于下侧的环形空腔的上侧腔壁之间均竖直开设有连接孔，所述上模的右侧外壁固定连通有进水管，所述上模的上侧内壁的左右两端对称竖直开设有泄压孔，所述顶板的下端与两个泄压孔的位置对应处均开设有通孔，两个所述通孔的内部均固定设置有泄压机构。

优选的，所述泄压机构包括锥形块、活动杆、两个固定杆、两个滑块、两个弹簧和两个连接杆，所述通孔的上侧孔壁开口处内沿开设有锥形槽，所述锥形块设置在锥形槽的内部，所述活动杆竖直设置在通孔的内部，且活动杆的上端与锥形块的下端固定连接，所述通孔的左右两侧孔壁对称开设有滑槽，两个所述固定杆分别与两个滑槽固定连接，两个所述滑块分别与两个固定杆的下侧杆壁滑动套接，两个所述连接杆的一端分别与两个滑块的相对的一侧的侧壁水平固定连接，且两个连接杆的相对的一端均与活动杆的杆壁固定连接，两个所述弹簧分别与两个固定杆的杆壁位于两个滑块的上侧处活动套接。

优选的，所述锥形槽的槽壁固定连接有锥形橡胶环。

优选的，两个所述连接管的外管壁下端边缘处均开设有倒角。

优选的，两个所述卡槽的槽底部均固定连接有橡胶圈，两个所述连接管的下端均与对应的橡胶圈的上端相抵设置。

优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种插座生产用塑胶模具的加热结构，具备以下有益效果：

1、该插座生产用塑胶模具的加热结构，通过设有的泄压机构，便于对模腔内过高的压力进行泄压；