[实用新型]一种自动化称重下料装置

说明书

本实用新型提供一种自动化称重下料装置，属于自动化技术领域，包括控制器、进料装置、称料装置、传送带和两组进料架台；两组进料架台分别架设在传送带的两侧，进料装置设置在两组进料架台之间，且设置在传送带上方；储料箱在两组进料架台之间上下移动，下端出口通过第三电机控制开闭；称料装置设置在两组进料架台的一侧，其中下料箱设置在方形通道和传送带之间；下料箱底部通过第四电机控制下料箱底部的开闭；配重箱的顶部固定设置有触控开关，触控开关的上方设置有触控板，触控板通过支撑杆架设在支撑板的上方；控制器设置在支撑板上，控制器和触控开关分别控制各个电机开闭。该装置自动实现称重下料功能，并且可以随时调节下料质量大小。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及自动化称重下料装置。

背景技术

随着制造业的不断发展，许多生产加工设备也越来越多样化、智能化。为了减少人工成本，许多生产企业引进了大量的先进的自动化生产技术，来提高整体的生产效率，为企业带来了更多的经济效益。物料下料装置就是其中一种自动化设备。

现今的下料装置只能针对一种原料进行下料，且较难控制原料的重量；许多自动化下料装置控制系统较为复杂，一旦程序出错极易造成产线瘫痪。

因此，本实用新型提出了一种新的自动化称重下料装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化称重下料装置。该装置结构紧凑，控制系统较为简单，自动实现称重下料功能，并且可以随时调节下料质量大小。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种自动化称重下料装置，包括控制器、进料装置、称料装置、传送带和两组进料架台；所述传送带通过第一电机驱动；

两组所述进料架台分别架设在所述传送带的两侧，且设置在所述传送带上方；所述进料装置包括储料箱和第一控制门，所述储料箱架设在两组所述进料架台之间；所述储料箱下端为向内收的倒梯形结构，所述储料箱的底部开设有通孔，所述储料箱的底部设置有与所述通孔连通的方形通道，所述第一控制门设置在所述方形通道内，所述控制器控制所述第一控制门的开闭；

所述称料装置设置在所述传送带的一侧，所述称料装置包括支撑板、第一转轴、托架和摇台；所述托架固定设置在所述支撑板上，所述托架的顶端固定设置有U型托槽，所述摇台穿过所述U型托槽，所述第一转轴穿过所述摇台的中部，并与所述摇台固定连接，所述第一转轴的两端分别与所述U型托槽的两侧转动连接；所述摇台的两端分别固定设置有配重箱和下料箱，所述下料箱设置在所述方形通道和所述传送带之间；所述下料箱底部设置有第二控制门，所述控制器控制所述第二控制门的开闭；所述配重箱的顶部固定设置有触控开关，所述触控开关的上方设置有触控板，所述触控板通过支撑杆架设在所述支撑板的上方；

所述控制器设置在所述支撑板上，所述控制器分别与所述触控开关和第一电机电连接。

优选地，每组所述进料架台均包括第二电机、丝杠和光杆；所述光杆竖直设置在所述传送带的一侧，所述光杆的顶端固定设置有一个顶部杠架，所述光杆的底端固定设置有一个底部杠架，所述第二电机设置在所述顶部杠架顶部，所述第二电机的输出轴穿过所述顶部杠架与所述丝杠的一端传动连接，所述丝杠的另一端与所述底部杠架转动连接；所述储料箱的两侧分别固定设置有两个同一水平面的固定环，其中每侧一个所述固定环分别与所述丝杠螺纹配合，每侧另一个所述固定环分别与所述光杆滑动配合；所述控制器与所述第二电机电连接。

优选地，所述第一控制门包括第一门板和第三电机；所述第三电机固定设置在所述方形通道的一侧，所述第三电机的输出轴穿过所述方形通道的一侧，与所述第一门板的一侧固定连接，所述第一门板的另一侧设置有第二转轴，所述第二转轴与所述方形通道的另一侧转动连接；所述第三电机与所述控制器电连接。