[实用新型]带有自动倾倒功能的特种单锻钢辊坯热压成型设备

说明书

本实用新型具体涉及一种带有自动倾倒功能的特种单锻钢辊坯热压成型设备，其包括：工作台、模具、控制模块，以及由该控制模块控制的加热机构、倾倒机构和加压机构；所述模具包括上模具和下模具；所述工作台适于承载所述下模具；所述加热机构设置在所述下模具的外壁上；所述倾倒机构设置在工作台上，并且所述倾倒机构设置在所述下模具的底部；所述加压机构设置在所述下模具的上方；所述控制模块适于控制所述加热机构对所述下模具加热，以及所述控制模块适于控制所述加压机构通过上模具挤压下模具，以对下模具内的原料进行热压；所述控制模块适于在热压完成后控制倾倒机构将下模具内的原料倒出，实现了将热压完成的原料自动倒出模具。

技术领域

本实用新型属于热压设备技术领域，具体涉及一种带有自动倾倒功能的特种单锻钢辊坯热压成型设备。

背景技术

在热压的过程中会产生高温，在热压完成后需要等待冷却后才能人工取出，费时费力，并且人工操作可能存在安全隐患。自动将完成热压的原料从模具中倒出可以增加热压的效率。

因此，基于上述技术问题，需要设计一种新的带有自动倾倒功能的特种单锻钢辊坯热压成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自动倾倒功能的特种单锻钢辊坯热压成型设备，以解决无法将热压完成的原料自动倒出模具的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有自动倾倒功能的特种单锻钢辊坯热压成型设备，包括：

工作台、模具、控制模块，以及由该控制模块控制的加热机构、倾倒机构和加压机构；

所述模具包括上模具和下模具；

所述工作台适于承载所述下模具；

所述上模具设置在所述加压机构上；

所述加热机构设置在所述下模具的外壁上；

所述倾倒机构设置在工作台上，并且所述倾倒机构设置在所述下模具的底部；

所述加压机构设置在所述下模具的上方；

所述控制模块适于控制所述加热机构对所述下模具加热，以及所述控制模块适于控制所述加压机构通过上模具挤压下模具，以对下模具内的原料进行热压；

所述控制模块适于在热压完成后控制倾倒机构将下模具内的原料倒出。

进一步，所述倾倒机构包括：承载板和伸缩气缸；

所述承载板与所述工作台铰接；

所述下模具设置在所述承载板上；

所述工作台的上端面开设有存放伸缩气缸的凹槽；

所述伸缩气缸的伸缩端与所述承载板连接；

所述控制模块适于在热压完成后控制所述伸缩气缸的伸缩端伸长，使承载板翻转，以将原料从下模具中倒出。

进一步，所述加压机构包括：支撑架、油缸和活塞杆；

所述油缸与所述活塞杆的一端连接，并且所述油缸适于驱动所述活塞杆伸缩；

所述油缸设置在所述支撑架上，并且所述油缸设置在所述下模具的上方；

所述活塞杆的另一端与所述上模具连接；

所述控制模块适于控制所述油缸带动所述活塞杆伸长，以使上模具挤压下模具。

进一步，所述加热机构包括：电热丝和温度传感器；

所述电热丝设置在所述下模具内开设的空腔内，并且所述控制模块适于控制所述电热丝工作，以加热下模具内的原料；