[实用新型]垃圾燃烧炉

说明书

本实用新型提供了一种垃圾燃烧炉，包括燃烧炉本体，燃烧炉本体内依次设置第一反应室、第二反应室及冷却室，燃烧炉本体内依次设置第一隔墙及第二隔墙，第一隔墙的底端开设第一开口，第二隔墙的顶端开设第二开口，第一反应室设置进料口，冷却室的底端开设烟气出口；第二反应室沿竖向方向上间隔设置至少两个用于增加烟气在第二反应室停留时间的折流板，至少一个折流板设置于第一隔墙上，且折流板与第二隔墙之间形成第一通道，至少一个折流板设置于第二隔墙上，且折流板与第一隔墙之间形成第二通道，第一通道与第二通道依次连通以形成迂回的烟气通道。本实用新型提供的垃圾燃烧炉，可实现充分燃烧，减少有害物质的产生，提高空间利用率。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，更具体地说，是涉及一种垃圾燃烧炉。

背景技术

传统的垃圾燃烧炉的烟道通常为直筒型或者卧式圆筒形等，其空间的利用率较低，内部结构的可扩展性不足，且在对垃圾进行炭化处理的过程中，不能充分燃烧，从而造成最终的烟气中含有大量有害气体，若大量排放进周围环境中，将对环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种垃圾燃烧炉，以解决相关技术中存在的燃烧不充分且空间利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：提供一种垃圾燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体内依次设置有第一反应室、第二反应室以及冷却室，所述燃烧炉本体内依次设置有用于隔离所述第一反应室与所述第二反应室的第一隔墙以及用于隔离所述第二反应室与所述冷却室的第二隔墙，所述第一隔墙的底端开设有用于连通所述第一反应室与所述第二反应室的第一开口，所述第二隔墙的顶端开设有用于连通所述第二反应室与所述冷却室的第二开口，所述第一反应室设置有进料口，所述冷却室的底端开设有烟气出口；所述第二反应室沿竖向方向上间隔设置有至少两个用于增加烟气在所述第二反应室停留时间的折流板，至少一个所述折流板设置于所述第一隔墙上，且所述折流板与所述第二隔墙之间形成用于供烟气通过的第一通道，至少一个所述折流板设置于所述第二隔墙上，且所述折流板与所述第一隔墙之间形成用于供烟气通过的第二通道，所述第一通道与所述第二通道依次连通以形成迂回的烟气通道。

在一个实施例中，位于所述第二反应室最下方的所述折流板设置于所述第一隔墙上。

在一个实施例中，各所述折流板呈相互平行设置。

在一个实施例中，所述折流板呈水平设置或者倾斜设置。

在一个实施例中，所述折流板与水平面之间形成的倾斜角度为-60°～60°。

在一个实施例中，各所述折流板的长度为所述第二反应室的长度的各所述折流板的宽度与所述第二反应室的宽度相同。

在一个实施例中，所述第一反应室包括由上往下依次设置的干燥脱水区、炭化区以及燃烧区，所述干燥脱水区、所述炭化区以及所述燃烧区之间分别设置有垃圾承载与通气炉排，所述进料口设置于所述干燥脱水区上。

在一个实施例中，所述燃烧区的下侧设置有第一送风管道，和/或所述燃烧区的上侧设置有第二送风管道。

在一个实施例中，所述第一送风管道的数量为至少两个，每个所述第一送风管道上均间隔设置有多个喷嘴，和/或所述第二送风管道的数量为多个，多个所述第二送风管道设置于所述燃烧区的周侧。

在一个实施例中，所述第二反应室的下侧设置有第三送风管道，和/或所述第二反应室的上侧设置有第四送风管道。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：