[实用新型]一种铜杆连铸用结晶轮冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种铜杆连铸用结晶轮冷却系统，包括装置主体的上端焊接有散热架，所述装置主体的上端通过焊接的散热架焊接有顶盖，所述装置主体的内侧中部位置焊接有内挡板，所述内挡板的下端焊接有贯穿的中心冷却轴，所述装置主体的下端位于中心冷却轴的外侧焊接有环形铜管，所述环形铜管的内侧开设有通水环，所述环形铜管的内侧开设有多个第一冷却头，所述中心冷却轴的外侧开设有多个第二冷却头，所述环形铜管的一侧开设有第一连接口，所述通水环的一侧开设有贯穿的第二连接口；本实用通过设置的第一冷却头与第二冷却头及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够提供较为温和的冷却方式。

技术领域

本实用新型涉及冷却器具设计领域，具体为一种铜杆连铸用结晶轮冷却系统。

背景技术

结晶轮：又称甩带轮，制作电线、电缆连铸连轧机里一个重要的组成件之一。通译一种带槽形的轮子。内壁进行水冷，用以冷却槽内溶液。结晶槽可用作冷却结晶器。直接把液态的铜水或者铝水直接轧制成固体，节省原料再熔炼一道工序，结晶轮可用于连续操作，而现有的结晶轮冷却系统存在一定的问题：

现有的结晶轮冷却系统在进行冷却时，通过水冷的方式进行直接接触，此种冷却方式较为直接，存在冷却速度过快，被冷却物出现损坏的情况发生，存在一定的局限性，并且现有的结晶轮冷却系统在进行使用时，不具备散热结构，在进行使用时，容易出现热量内积，进而对散热结构造成损坏，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆连铸用结晶轮冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆连铸用结晶轮冷却系统，包括装置主体的上端焊接有散热架，所述装置主体的上端通过焊接的散热架焊接有顶盖，所述装置主体的内侧中部位置焊接有内挡板，所述内挡板的下端焊接有贯穿的中心冷却轴，所述装置主体的下端位于中心冷却轴的外侧焊接有环形铜管，所述环形铜管的内侧开设有通水环，所述环形铜管的内侧开设有多个第一冷却头，所述中心冷却轴的外侧开设有多个第二冷却头，所述环形铜管的一侧开设有第一连接口，所述通水环的一侧开设有贯穿的第二连接口，所述装置主体的下端外侧焊接有多个连接柱，所述连接柱的下端焊接有吸盘脚。

优选的，所述装置主体的内部位于散热架的下端通过螺栓固定安装有散热扇。

优选的，所述中心冷却轴的上端通过连接管与环形铜管连接。

优选的，所述内挡板为环状铺设的多块散热铝块，所述环形铜管的上端焊接有压合的铜片与散热铝块焊接。

优选的，所述第一连接口与第二连接口的数量均为两个，两个所述第一连接口分布在环形铜管的两侧，两个所述第二连接口分布在通水环的两侧。

优选的，所述顶盖的内部开设有多个散热孔，所述中心冷却轴为不锈钢材质，所述第一冷却头的内侧与第二冷却头的外侧均焊接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一冷却头与第二冷却头及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够提供较为温和的冷却方式，通过风冷的方式进行热传递，然后通过水冷的方式进行二次降温，在进行降温的过程中，能够降低出现冷却过快导致结构损坏的情况发生，增强了整体的实用性，并且通过设置的散热扇及其相匹配的辅助结构，能够在冷却系统进行降温的同时，提供一定的散热结构进行辅助散热，避免内部的冷却结构受到损坏，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图。