[实用新型]一种铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统

说明书

本实用新型公开了一种铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统，包括进气桶、反应桶、过滤桶、第一蒸发桶与第二蒸发桶，所述反应桶的内部开设有冷凝室，所述冷凝室的上侧开设有工艺水反应桶，所述冷凝室的下侧开设有循环室，所述工艺水反应桶的上端焊接有上层桶，所述上层桶的上端焊接有进水管，所述进水管的另一端通过螺栓固定连接有第二蒸发桶，所述第二蒸发桶的上端位于进水管的一侧焊接有第二出气管；本实用通过设置的进气桶、反应桶、过滤桶、第一蒸发桶与第二蒸发桶及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够对送入的尾气进行预过滤处理，将气体中的大颗粒杂质过滤，并通过循环反应处理的方式进行处理，效果更好。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理领域，具体为一种铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统。

背景技术

铜杆在进行生产融化的过程中，锅炉的尾气中会产生大量杂质，在提倡环境保护的今天，尾气的处理属于生产制造中必须要考虑的问题。

尾气净化装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置。而现有的铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统存在一定的问题：

现有的铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统在进行使用时，不具备良好的分离效果，在进行尾气净化的过程中，尾气中的较大颗粒杂质，对净化反应造成影响，有时会生成额外的杂质，并且现有的铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统在进行使用时，尾气净化效率和程度较低，在对尾气处理上不够完全，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆生产用竖式熔化炉尾气净化系统，包括进气桶、反应桶、过滤桶、第一蒸发桶与第二蒸发桶，所述反应桶的内部开设有冷凝室，所述冷凝室的上侧开设有工艺水反应桶，所述冷凝室的下侧开设有循环室，所述工艺水反应桶的上端焊接有上层桶，所述上层桶的上端焊接有进水管，所述进水管的另一端通过螺栓固定连接有第二蒸发桶，所述第二蒸发桶的上端位于进水管的一侧焊接有第二出气管，所述第二出气管的一端通过螺栓固定安装有第二连接口，所述进气桶、反应桶、过滤桶与第一蒸发桶之间均通过焊接的连通管连接。

优选的，所述过滤桶的内部焊接有多个阻隔块，所述过滤桶位于阻隔块的上下测均开设有通气室，所述阻隔块与通气室的内侧均焊接有过滤板。

优选的，所述第一蒸发桶的上端位于连通管的一侧通过螺栓固定安装有第一出气管。

优选的，所述循环室与工艺水反应桶之间通过焊接的循环管连通。

优选的，所述进气桶的下端通过螺栓固定安装有第一连接口，所述进气桶的内部焊接有多个过滤网，所述进气桶的中部开设有内通管，所述进气桶的底部开设有侧边卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的进气桶、反应桶、过滤桶、第一蒸发桶与第二蒸发桶及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够对送入的尾气进行预过滤处理，将气体中的大颗粒杂质过滤，并通过循环反应处理的方式进行处理，效果更好，此外将尾气进行两部分处理，部分在反应中的气体通过工艺水进行处理，额外的反应混合液体后续进行二次处理，处理效果更好，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤桶的结构示意图；

图3为本实用新型进气桶的仰视图。