[实用新型]塑料部件及阀

说明书

本实用新型涉及一种塑料部件及阀。塑料部件包括：金属衬件，具有第一表面；橡胶件，橡胶件在硫化处理过程中附着在第一表面；注塑成型的注塑元件，具有第二表面；附着在一起的橡胶件和金属衬件在注塑元件的注塑成型过程中与注塑元件结合，成一体的橡胶件和金属衬件嵌在第二表面中。该塑料部件具有尺寸精度高、修形成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料部件及阀。

背景技术

目前，在注塑成型的阀体部件上设置橡胶密封件的方法是，首先在已经注塑成型的阀体部件的表面上涂覆粘接剂，再将橡胶件放置在粘结剂上，然后将阀体部件和橡胶件一起处于高温环境下以对橡胶件进行硫化处理，橡胶件在硫化处理过程中自身性质发生改变，同时粘结剂借助于硫化处理过程发挥粘接作用，将橡胶件牢牢地粘接在注塑元件的表面上。

然而，因橡胶的硫化处理过程在高温下长时间进行，注塑成型的阀体部件长时间处于高温的硫化环境下，自身的尺寸容易发生大的变形，导致阀体部件的尺寸和质量难以控制，甚至会影响阀体部件的装配性能和密封性能。另外，在塑料件上对橡胶件进行硫化处理，硫化处理后的橡胶件的周边会产生许多难以清理的毛刺，清理这些毛刺的清理耗时长且清理成本高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种塑料部件及阀，以至少解决上面问题中的至少一种。

一个方面，提供了一种塑料部件，包括：金属衬件，具有第一表面；橡胶件，橡胶件在硫化处理过程中附着在第一表面；注塑成型的注塑元件，具有第二表面；附着在一起的橡胶件和金属衬件在注塑元件的注塑成型过程中与注塑元件结合，成一体的橡胶件和金属衬件嵌在第二表面中。

进一步地，第一表面的用于与橡胶件接合的接合区域的面积小于第一表面的整个面积，且接合区域的所有边缘与第一表面的所有边缘相分离；注塑元件具有第一凹部，金属衬件嵌入第一凹部中，第一表面与第二表面相平齐或者凸出于第二表面。

进一步地，橡胶件附着在整个第一表面上；金属衬件具有与第一表面相平行的第三表面，第一表面相对于第三表面向外凸出；注塑元件具有第二凹部，金属衬件嵌入第二凹部中，第三表面与第二表面相平齐或者凸出于第二表面。

进一步地，注塑元件具有截面呈T形的第三凹部，第三凹部包括：位于第三凹部的底部的第一横向凹部，和自第一横向凹部延伸到第二表面的第一纵向凹部；金属衬件包括嵌入第一横向凹部中的第一部分和嵌入第一纵向凹部中的第二部分，第二部分的背离第一部分的表面形成第一表面；第一表面与第二表面相平齐，或者，第一表面低于或者凸出于第二表面。

进一步地，注塑元件具有截面呈T形的第四凹部，第四凹部包括：位于第四凹部的底部的第二横向凹部，和自第二横向凹部延伸到第二表面的第二纵向凹部；金属衬件嵌入第一横向凹部中，橡胶件具有嵌设在第二纵向凹部中的部分和延伸到第二表面之外的部分。

进一步地，注塑元件具有孔，第二表面围绕孔。

进一步地，橡胶件为密封垫圈，金属衬件呈环形。

进一步地，金属衬件由不锈钢或铝合金制成。

进一步地，塑料部件为阀芯部件。

另一个方面，提供了一种阀，该阀具有上述的塑料部件。