[实用新型]二氟一氯乙烷脱轻提纯用组合填料脱轻塔

说明书

本实用新型涉及二氟一氯乙烷脱轻提纯用组合填料脱轻塔，包括塔体、塔体底部的再沸器以及塔体顶部冷凝器，塔体内放置有多级填料，再沸器通有高温蒸汽，冷凝器内通循环冷却水，所述塔体内自上而下依次安装有碳化硅填料、丝网填料、第一鲍尔环填料、第二鲍尔环填料，各填料的上下两侧均安装有分布器，所述丝网填料与第一鲍尔环填料之间设置有粗料进口。本实用新型能够将不同材质不同规格的填料进行有机组合，能够有效降低塔内部的阻力，提高分离效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及二氟一氯乙烷脱轻提纯用组合填料脱轻塔。

背景技术

现有二氟一氯乙烷脱轻塔使用Y-500型不锈钢丝网填料，多组填料叠加后，塔内阻力大，清洗困难，填料易堵塞，分离效率低，纯度不稳定，且使用的蒸汽量大，能耗高。另外由于填料的上方会安装分布器，现有的分布器结构复杂，占用空间大，影响脱轻塔的处理能力。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高产量、降低能耗的氟一氯乙烷脱轻提纯用组合填料脱轻塔。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

二氟一氯乙烷脱轻提纯用组合填料脱轻塔，包括塔体、塔体底部的再沸器以及塔体顶部冷凝器，塔体内放置有多级填料，再沸器通有高温蒸汽，冷凝器内通循环冷却水，所述塔体内自上而下依次安装有碳化硅填料、丝网填料、第一鲍尔环填料、第二鲍尔环填料，各填料的上下两侧均安装有分布器，所述丝网填料与第一鲍尔环填料之间设置有粗料进口。

进一步地，所述分布器为内嵌式分布器。

再进一步地，所述分布器通过法兰与塔体的内壁连接，所述各填料支承于其下方的布料器。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：通过将不同材质不同规格的填料进行有机组合，能够有效降低塔内部的阻力，提高分离效果，通过使用内嵌式分布器，并有分布器支撑填料，在不增加脱轻塔高度的条件下，提高脱轻塔的处理能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：再沸器1，蒸汽调节阀组2，粗品进口3，粗品进料阀组4，第一不锈钢鲍尔环填料5，第二不锈钢鲍尔环填料6，Y-50丝网填料7，碳化硅填料8，分布器9，冷凝器10，冷却水调节阀组11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，二氟一氯乙烷脱轻提纯用组合填料脱轻塔，其底部为再沸器1，再沸器1通过再沸器蒸汽调节阀组2控制通入蒸汽，将塔体底部粗品蒸发气化，塔体内放置有四级填料，塔体的中部有粗品进口3，粗品进口3连接有粗品进料阀组4，通过泵将二氟一氯乙烷的粗品泵入塔内。塔内在粗品进口的下方安装有第一、第二不锈钢鲍尔环填料5，6；塔内粗品进口3的上方自下而上安装有Y-50丝网填料7和碳化硅填料8。各填料料的底部和顶部均设置有分布器9，分布器9为内嵌式分布器，该分布器9的外圈加工有法兰，通过法兰与塔体的内壁连接形成固定，安装于两塔节之间，可节约空间。各填料支承于其下方的分布器9上，能够有效提高塔内可安装的填料高度，提升处理能力。塔体的顶部安装有冷凝器10，该冷凝器10为管壳式冷凝器，其管程内由冷却水调节阀组11调节通有循环冷却水，塔内的蒸汽在壳程内冷凝，轻组分自塔顶排除至系统回收工站。

本技术方案通过对不同材质不同规格的填料进行有机组合，利用填料间的密度差异，达到控制塔内压差的目的。使用分布器支撑填料，经测试，在不增加脱轻塔高度的条件下，提高脱轻塔的处理能力提高20%，产品纯度提高5%，塔顶组分纯度由94%提高到99%，通过提高单位产量，到达降低能耗，蒸汽吨耗由技改前的1.1T/T,降低到0.9 T/T。