[实用新型]用于滚珠轴承加工装配的嵌珠装置

说明书

本实用新型提供了一种用于滚珠轴承加工装配的嵌珠装置。它解决了现有的技术问题。本滚珠轴承加工装配的嵌珠装置，包括嵌珠台1b，嵌珠台1b一侧对接有送料座1a，嵌珠台1b与送料座1a对接的一侧设有输料板4a，嵌珠台1b的中部嵌设有嵌珠座2b且该嵌珠座2b能够相对嵌珠台1b侧向往复移动，嵌珠座2b上端伸出于嵌珠台1b，且嵌珠台1b上开有供嵌珠座2b往复移动的开口槽3b，嵌珠座2b上设有呈环形排列的若干夹料顶杆4b，且每根夹料顶杆4b靠近嵌珠座2b中部的一端均与设置在嵌珠座2b内的撑开机构5b相抵靠。本实用新型具有适用范围广，能够适用于不同直径的轴承内圈的装配等优点。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种用于滚珠轴承加工装配的嵌珠装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能，进而影响使用该轴承的机械的精度、寿命和性能。轴承的装配过程是一个极其复杂的过程，并且对装配技术有严格的要求。轴承内圈和轴承外圈在装配嵌珠时，大多先将轴承外圈输送至嵌珠台，然后通过嵌珠台实现轴承外圈和轴承内圈的装配嵌珠，然后现有的嵌珠装置的轴承内圈的嵌珠座的直径大多不可调，无法实现不同尺寸的轴承内圈的装配，适用范围小。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种轴承滚珠自动上料生产线[申请号：201520650009.7]，该实用新型专利包括自动送料结构，自动上料结构及控制系统，所述自动送料结构包括用以传送轴承外圈的外圈自动送料装置和用以传送轴承内圈的内圈自动送料装置，所述自动上料结构，包括用以输送轴承外圈的第一输送通道，用以输送轴承内圈的第二输送通道，用以输送装配在一起的轴承外圈和轴承内圈的工作通道及用以筛选滚珠数量和大小的配料机构。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：智能实现单一尺寸的轴承内圈的装配，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种适用范围广，能够适用于不同直径的轴承内圈的装配的用于滚珠轴承加工装配的嵌珠装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于滚珠轴承加工装配的嵌珠装置，包括嵌珠台，所述的嵌珠台一侧对接有送料座，所述的嵌珠台与送料座对接的一侧设有输料板，所述的嵌珠台的中部嵌设有嵌珠座且该嵌珠座能够相对嵌珠台侧向往复移动，所述的嵌珠座上端伸出于嵌珠台，且所述的嵌珠台上开有供嵌珠座往复移动的开口槽，所述的嵌珠座上设有呈环形排列的若干夹料顶杆，且每根夹料顶杆靠近嵌珠座中部的一端均与设置在嵌珠座内的撑开机构相抵靠。夹料顶杆呈环形排列，轴承内圈的内侧通过夹料顶杆实现抵靠，而夹料顶杆连有撑开机构，通过撑开机构能够实现夹料顶杆的扩张，从而实现不同直径的轴承内圈的稳定夹持装配；工作时，先通过输料板将轴承外圈输送至嵌珠台，然后通过机械手等机械将轴承内圈放置在嵌珠台，在撑开机构对夹料顶杆进行调节后即可进行工作，最后通过嵌珠座侧向小幅度移动，让轴承内圈和轴承外圈之间的间隙局部变大然后进行嵌珠，适用范围广，且夹料稳定。

在上述的用于滚珠轴承加工装配的嵌珠装置中，所述的撑开机构包括设置在嵌珠座中部且能在竖直方向轴向往复升降的顶杆体，所述的顶杆体呈圆锥台状，且该顶杆体的直径自上向下逐渐增大，所述的嵌珠座的中部开有供顶杆体置入的杆槽，所述的杆槽的槽底设有升降油缸，所述的升降油缸与顶杆体的底侧相连。升降油缸驱动顶杆体上下升降，由于顶杆体呈圆锥台状，因此顶杆体在上升过程中能够顶开夹料顶杆，从而改变各夹料顶杆所围合而成的直径的大小。

在上述的用于滚珠轴承加工装配的嵌珠装置中，所述的嵌珠座还包括设置在嵌珠座顶侧的内圈座，所述的顶杆体伸出于内圈座上开设的伸缩孔，所述的嵌珠座通过内圈座嵌设于开口槽的内侧。