[实用新型]一种注射器筒体的喷油装置及注射器丝网印刷机

说明书

本实用新型属于机械技术领域，涉及了一种喷油装置，特别是一种注射器筒体的喷油装置，以及带有该喷油功能的注射器丝网印刷机。一种注射器筒体的喷油装置，包括输送机构，其用于将注射器筒体按顺序输送至指定位置；在输送机构的出料口末端设置有承接机构，承接机构包括机架和设置在机架上的转盘装置，输送机构和承接机构的侧面设置有联动机构，转盘装置上开设的用于运输注射器筒体的卡口，所述的机架的另一侧固定连接喷油机构，输送机构通过联动机构带动转盘装置转动，同时喷油机构对卡口内的注射器筒体进行喷油作业。本实用新型具有油雾污染范围小，便于清理的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及了一种喷油装置，特别是一种注射器筒体的喷油装置，以及带有该喷油功能的注射器丝网印刷机。

背景技术

注射器是一种常见的医疗用具。注射器可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。注射器的筒体与内部的活塞杆胶塞在安装前，要在筒体内部进行硅化喷油处理，以保证筒体内部与活塞杆胶塞的良好密封润滑。

中国专利授权公告号CN201832748U公开了一种注射器筒体的喷油装置，在注射器筒体和活塞杆组装之前，向筒体内喷硅油，以保证活塞杆组装前进行良好的密封和润滑，其包括一机架和设置于机架中心的转轴，转轴上固连有可随转轴转动的转盘，转盘上具有若干个用于固定筒体的卡口，转轴通过一动力机构驱动其间歇性转动，机架上设有用于向筒体内喷油的喷油机构，机架上还设有用于将喷油后的筒体输出的出料机构。

上述产品的喷油装置是直接在机架主体上进行作业，喷油反弹产生的油雾会逐渐污染整个设备，而且，整个设备体积较大不容易清洗；所以，将注射器筒体装入机架主体时，注射器筒体的外壁就会被污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置于输送带装置出料口，使得油雾污染范围更小，并且便于清洗的喷油装置，以及具有喷油功能的注射器丝网印刷机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种注射器筒体的喷油装置，包括输送机构，其用于将注射器筒体按顺序输送至指定位置；

在输送机构的出料口末端设置有承接机构，承接机构包括机架和设置在机架上的转盘装置，输送机构和承接机构的侧面设置有联动机构，转盘装置上开设的用于运输注射器筒体的卡口，所述的机架的另一侧固定连接喷油机构，输送机构通过联动机构带动转盘装置转动，同时喷油机构对卡口内的注射器筒体进行喷油作业。

上述方案中，所述联动机构包括设置在转盘装置一端的齿轮二和设置在输送机构的出料口侧面的齿轮一，齿轮一与齿轮二相互啮合，转盘装置下方设置有承接板，承接板与转盘装置上开设的卡口形成用于固定注射器筒体的加工位，齿轮一与齿轮二的配合实现加工位在承接板上的移动。

上述方案中，所述联动机构包括设置在转盘装置一端的同步轮一和设置在输送机构的出料口上的同步轮二，同步轮一和同步轮二通过同步带连接，输送机构的驱动件驱动转盘装置转动。

上述方案中，所述输送机构为输送带，输送带上设置有放置注射器筒体的卡座；所述转盘装置竖向设置，承接板的至少一部分主体位于所述输送带末端的下方，输送带末端掉落的注射器筒体落入承接板。

上述方案中，所述的转盘装置上设置有两个对称布置的转盘；所述的转盘上具有若干个用于承托注射器筒体的卡口。

上述方案中，所述承接板上侧呈圆弧形，且位于转盘下方，配合转盘上的卡口形成用于固定注射器筒体的所述加工位。

上述方案中，所述卡口承托注射器筒体的中部区域。

上述方案中，所述转盘装置的侧面设置有防护架，防护架固定在机架上，所述防护架的下侧呈圆弧形；防护架的端部位于承接板的侧面，与承接板之间形成用于注射器筒体通过的通道。