[实用新型]一种焦炉燃烧废气脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉燃烧废气脱硝装置,包括脱硝仓，所述脱硝仓顶部固定连接有进液口，所述进液口上端螺纹连接有进液管，所述脱硝仓右侧顶部固定连接有排气口，所述排气口右侧螺纹连接有排气管，所述排气管下端固定连接有流液管，所述流液管内部活动连接有转轴杆，所述转轴杆外表面固定连接有搅龙叶，所述转轴杆下端活动连接有进液环。该焦炉燃烧废气脱硝装置，通过在脱硝仓顶部设置转轴杆，通脱硝液带动搅龙叶使雾化头转动，转动的雾化头使其内部的脱硝液撞击在雾化孔上，让脱硝液颗粒更加细小，通过在脱硝仓底部设置气喷头，使气体流出更加缓慢，让脱硝液和粗煤气接触更加充分，达到提升脱硝装置的洗涤效果。

技术领域：

本实用新型涉及废气脱硝技术领域，尤其涉及一种焦炉燃烧废气脱硝装置。

背景技术：

炼焦是在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、粗煤气的工艺过程；从炼焦车间排出的粗煤气被冷却分离后，通过煤气离心鼓风机进行加压，加压后传送至脱硫及脱硝装置内，脱硝工艺一般是脱硝塔顶部喷淋脱硝液对逆向而来的粗煤气进行洗涤，然后经过捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段，传统的喷淋头的水滴过大，进气速度过快，在对粗煤气的洗涤效果不明显，导致脱硝效率低，处理后的气体排放超标，造成环境污染；现在需要一种更将高效的脱硝装置来提升洗涤效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种焦炉燃烧废气脱硝装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种焦炉燃烧废气脱硝装置,包括脱硝仓，所述脱硝仓顶部固定连接有进液口，所述进液口上端螺纹连接有进液管，所述脱硝仓右侧顶部固定连接有排气口，所述排气口右侧螺纹连接有排气管，所述排气管下端固定连接有流液管，所述流液管内部活动连接有转轴杆，所述转轴杆外表面固定连接有搅龙叶，所述转轴杆下端活动连接有进液环，所述转轴杆下端固定连接有雾化头，所述雾化头外表面上端开设有卡槽，所述卡槽下端内部活动连接有滚珠，所述雾化头外表面开设有雾化孔，所述脱硝仓底部固定连接有进气口，所述进气口下端螺纹连接有进气管，所述进气管上端螺纹连接有连接管，所述连接管上端固定连接有气喷头，所述气喷头外表面开设有分流孔，所述气喷头上端固定连接有阻水头，所述连接管下端内壁开设有连接螺纹。

优选的，所述搅龙叶的直径与流液管的内径相适配，且搅龙叶能被液体带动。

优选的，所述进液环底部与流液管下端内壁固定连接，所述进液环轴心为轴承结构，且被转轴杆下端贯穿。

优选的，所述滚珠的数量为若干，若干所述滚珠外表面与流液管下端搭接。

优选的，所述雾化头下端为封口结构，所述雾化孔为细微小孔，且均匀分布在雾化头的外表面。

优选的，所述阻水头的直径大于气喷头，且阻水头顶部位伞状。

本实用新型的优点：

该焦炉燃烧废气脱硝装置，通过在脱硝仓顶部设置转轴杆，通脱硝液带动搅龙叶使雾化头转动，转动的雾化头使其内部的脱硝液撞击在雾化孔上，让脱硝液颗粒更加细小，通过在脱硝仓底部设置气喷头，使气体流出更加缓慢，让脱硝液和粗煤气接触更加充分，达到了提升脱硝装置的洗涤效果，提高脱硝效率，避免环境污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的雾化头结构示意图。

图3为本实用新型的气喷头。