[实用新型]绒辊清洁机

说明书

绒辊清洁机，涉及绒辊清洁领域，包括清洁箱，清洁箱长度方向两侧分别开设绒辊进口和绒辊出口，清洁箱内设置水平排列的数个刷辊，数个刷辊的顶度位置与绒辊进口和绒辊出口的底部持平，刷辊周圈表面为一层弯角弹性针布，刷辊上设置第一转轴，第一转轴的端部设置第一传动轮，清洁箱上设置第一驱动机构，第一驱动机构通过传动带与数个第一传动轮连接，清洁箱内的底部设置第一负压室。本实用新型可以使数个刷辊持续对数个绒辊进行刷绒工作，清洁效率高，能够一次对多个绒辊进行清洁，且不会伤害绒辊，刷下的短绒受第一负压室的负压吸力被吸至第一负压室内，短绒不会四散，避免影响工作环境，且便于收集。

技术领域

本实用新型涉及绒辊清洁领域，具体地说是绒辊清洁机。

背景技术

在生产的过程中，绒辊表面粘附的短绒较多，特别是在改纺、换批和车间温湿波动时，此时对绒辊清洁效果较差，表面的粘花很容易跌落在纱线通道等位置。所以绒辊清洁是纺纱过程中必需的工序。现有绒辊清洁机主要包括一个上端开口的弧形绒辊槽，弧形绒辊槽下方是一个转动的剥绒辊，剥绒辊表面是若干圈钢针。使用时，人工将绒辊放入弧形绒辊槽中，剥绒辊表面的钢针会剥除绒辊表面的短绒，达到清洁的效果。这个过程中存在以下问题：第一，因为是开放式的去除绒辊表面粘附的短绒，短绒容易飘散到空气中，影响工作环境；第二，每次只能对单个绒辊进行清洁，清洁效率低；第三，钢针容易伤害到绒辊。

实用新型内容

为解决现有的绒辊清洁时，短绒飘散、清洁效率低和绒辊容易受伤的问题，本实用新型提供绒辊清洁机，其对锭子清洗加油的速度快效率高。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：绒辊清洁机，包括清洁箱，清洁箱长度方向两侧分别开设绒辊进口和绒辊出口，清洁箱内设置水平排列的数个刷辊，数个刷辊的顶部位置与绒辊进口和绒辊出口的底部持平，刷辊周圈表面为一层弯角弹性针布，刷辊上设置第一转轴，第一转轴的端部设置第一传动轮，清洁箱上设置第一驱动机构，第一驱动机构通过传动带与数个第一传动轮连接，清洁箱内的底部设置第一负压室。

为了进一步实现上述目的，通过以下技术方案实现：所述的清洁箱内的上部设置水平的第一固定板，第一固定板的下部设置数个弹簧的一端，弹簧的另一端设置压辊，压辊位于刷辊上方，压辊上设置第二转轴，第二转轴的端部设置第二传动轮，清洁箱上设置第二驱动机构，第二驱动机构通过传动带与数个第二传动轮连接。所述的压辊与刷辊交错设置。所述的清洁箱内的顶部设置第二负压室，第一固定板上开设数个锥形的第一吸绒孔，第一吸绒孔的大直径端朝向压辊，第一吸绒孔的小直径端与第二负压室相通。所述的清洁箱内设置第二固定板，第二固定板上部设置数个楔形的刮绒板，第二固定板上开设数个第二吸绒孔。

本实用新型的优点在于：本实用新型可以在对绒辊进行清洁时，将数个绒辊由绒辊进口放入清洁箱，绒辊依次落在刷辊上，开启第一驱动机构使刷辊转动，刷辊转动过程中，弯角弹性针布上的针将绒辊表面粘附的短绒刷下，绒辊受力向绒辊出口翻滚，数个刷辊持续对数个绒辊进行刷绒工作，清洁效率高，能够一次对多个绒辊进行清洁，且不会伤害绒辊，刷下的短绒受第一负压室的负压吸力被吸至第一负压室内，短绒不会四散，避免影响工作环境，且便于收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式